[实用新型]半空心铆钉模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种半空心铆钉模具，属于低压电器触点（铆钉）制造领域。

背景技术

制造半空心铆钉要解决的技术问题是钉脚孔成型和铆钉脱模问题。目前我们使用的设备、模具没有此功能，钉脚孔是在铆钉成型后用钻床加工。如要解决钉脚孔成型和铆钉脱模问题，必须在现有设备上加一套脱模机构，但该脱模机构结构复杂，可靠性差。钉脚孔成型是靠设备凸轮机构推动顶杆（顶针连在顶杆上），顶针把钉脚孔成型，由于顶杆各方向上有分力，造成顶针容易断。铆钉脱模是靠脱模机构上的“叉子”卡在铆钉钉脚上，顶杆复位时，顶杆从钉脚孔内退出。由于“叉子”脱模是靠斜面顶铆钉头部，容易损伤铆钉，同时顶杆（顶针）复位时，有时会把铆钉脚带回支承模模腔，造成脱模不稳定。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种半空心铆钉模具，可解决钉脚孔成型和铆钉脱模问题，同时一次性完成半空心铆钉的制作。

本实用新型是这样实现的：一种半空心铆钉模具，它包括：支承模、活动顶针、复位弹簧、垫片Ⅰ、垫片Ⅱ、模座、顶头、固定顶针、推力弹簧和限位螺钉。支承模是活动的，由限位螺钉限位，推力弹簧复位。由活动顶针和固定顶针组成组合顶针，垫片Ⅰ和垫片Ⅱ夹紧固定顶针尾部。固定顶针与活动顶针内孔滑动配合，复位弹簧套在活动顶针外圆上。

本实用新型中，所述支承模外圆与半空心铆钉压制设备的模具安装孔活动配合。

本实用新型中，所述垫片Ⅰ、垫片Ⅱ固紧在模座上，支撑活动顶针和固定顶针，

保证它们与支承模同心。

本实用新型中，所述顶头与支承模和模座滑动配合，承受顶杆推力，保护活动

顶针尾部。

本实用新型中，所述支承模控制钉脚直径，与固定顶针、活动顶针控制钉脚长度。所述活动顶针脱模及控制钉脚直径。所述复位弹簧控制活动顶针复位。所述垫片Ⅰ、垫片Ⅱ夹紧固定顶针尾部，以防脱模时被顶出。所述模座承受冲压力。所述顶头保护活动顶针端面。所述固定顶针钉脚孔成型（控制钉脚孔直径、深度）。所述推力弹簧与限位螺钉组合控制支承模复位。

本实用新型的有益效果，能解决钉脚孔成型、铆钉脱模的技术难题，设备上无需加脱模机构，并节省了用钻床加工钉脚孔时间，使得铆钉加工设备操作简单、安全可靠、生产效率提高。

附图说明

图1：半空心铆钉模具铆钉头部预变形示意图；

图2：半空心铆钉模具铆钉头部、钉脚孔成型示意图；

图3：半空心铆钉模具铆钉脱模示意图。

具体实施方式

下面结合附图的实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

 一种半空心铆钉模具，由支承模1、活动顶针2、复位弹簧3、垫片Ⅰ4、垫片Ⅱ5、模座6、顶头7、固定顶针8、推力弹簧9和限位螺钉10组成。所述支承模1是活动的，由限位螺钉10限位，推力弹簧9复位。所述活动顶针2和固定顶针8组成组合顶针，垫片Ⅰ4、垫片Ⅱ5夹紧固定顶针8尾部。所述固定顶针8与活动顶针2内孔滑动配合，复位弹簧3套在活动顶针2外圆上。

 所述支承模1外圆与半空心铆钉压制设备的模具安装孔活动配合。

所述垫片Ⅰ4、垫片Ⅱ5固紧在模座6上，支撑活动顶针2和固定顶针8，保证它们与支承模1同心。

所述顶头7与支承模1和模座6滑动配合，承受顶杆13推力，保护活动顶针2尾部。

所述支承模1控制钉脚直径，与固定顶针8、活动顶针2控制钉脚长度。所述活动顶针2脱模及控制钉脚直径。所述复位弹簧3控制活动顶针2复位。所述垫片Ⅰ4、垫片Ⅱ5夹紧固定顶针8尾部，以防脱模时被顶出。所述模座6承受冲压力。所述顶头7保护活动顶针2端面。所述固定顶针8钉脚孔成型（控制钉脚孔直径、深度）。所述推力弹簧9与限位螺钉10组合控制支承模复位。

应用半空心铆钉模具操作步骤及其动作过程如下：

a）如图1所示，把半空心铆钉模具装到设备的模具安装孔内，调整限位螺钉10，往里推支承模1，使其能活动但不会整个弹出，然后锁紧限位螺母。点动半空心铆钉压制设备，其剪切机构把丝材（铜丝）按所需长度切断并送到支承模1中心，头道模顶针11把丝材顶进支承模1模腔，并在头道模弹簧作用下铆钉12头部产生预变形，其中固定顶针8头部到支承模1孔口端面距离为钉脚长度，支承模1后端面到垫片Ⅰ4的距离t为钉脚孔深度。