[实用新型]一种陶瓷过滤机的循环清洗系统

说明书

技术领域

    本实用新型涉及物料过滤分离装置, 特别是涉及一种陶瓷过滤机的循环清

洗系统。

背景技术

陶瓷过滤机用于物料的真空脱水和过滤,陶瓷板是涉及过滤效率的关键部

件之一，陶瓷过滤机的陶瓷板每运行7小时要清洗不小于1小时的时间。清洗时用40%左右的硝酸经计量泵泵出后混合工艺水进入陶瓷板内与吸入矿或杂质反应后被反吹排出，从而使陶瓷板内毛细管网畅通进入下一个循环的开车，提高设备产能。现有技术当清洗陶瓷板时，清洗液从陶瓷板出来后，PH值达到3-5，硝酸含量大于2%。清洗液溢流和排放都是到返砂池，现有技术的缺点在于返砂池及后面的设备都是普通钢材质的材料，易腐蚀，尤其是清洗时需要补充大量的新鲜工艺水。

上述现有的陶瓷过滤机的循环清洗系统在实际使用上，显然具有缺陷存在，而有待加以改善。有感上述缺陷的可改善，乃特潜心研究并配合反复试验，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的实用新型。

发明内容

   针对现有技术的不足之处，本实用新型旨在提供一种陶瓷过滤机的循环清洗

系统，以解决清洗时需要补充大量的新鲜工艺水及设备易腐蚀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案：一种陶瓷过滤机的循环

清洗系统，包括陶瓷过滤机、硝酸配制槽、硝酸清洗液泵，其特征在于所述陶瓷过滤机的排放总管并接有两截止阀，其中第一截止阀与其它陶瓷过滤机的排放总管上的相应第一截止阀同接入一根总管进入返砂池，第二截止阀与其它陶瓷过滤机的排放总管上的相应第二截止阀同接入另一根总管进入硝酸配制槽，所述硝酸配制槽接有硝酸清洗液泵，所述硝酸清洗液泵出口接工艺水管, 工艺水管接陶瓷过滤机。

作为本实用新型的改进，在硝酸清洗液泵出口接一支管到另一贮槽。

作为本实用新型的改进，在硝酸清洗液泵进口加过滤网。

本实用新型结构简单，制造成本低，安装使用方便，可解决系统的腐蚀问题，可大大节约用水，节约使用硝酸量。

本实用新型适用于陶瓷过滤机的循环清洗领域。

附图说明

图1为本实用新型实施例之一示意图；

图2为原陶瓷过滤机的清洗系统示意图；

图3为本实用新型实施例之二示意图；

附图中: 1、陶瓷过滤机；2、排放总管；3－1、第一截止阀; 3－2、第二截止阀；4、硝酸配制槽;5、硝酸清洗液泵;6、工艺水管；7、返砂池；8、贮槽。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如图1所示，本实用新型实施例之一，一种陶瓷过滤机的循环清洗系统，包括陶瓷过滤机1、硝酸配制槽4、硝酸清洗液泵5，其特征在于所述陶瓷过滤机1的排放总管2并接有两截止阀，其中第一截止阀3-1与其它陶瓷过滤机1的排放总管2上的相应第一截止阀3-1同接入一根总管进入返砂池7，返砂池7的材质为316L，第二截止阀3-2与其它陶瓷过滤机1的排放总管2上的相应第二截止阀3-2同接入另一根总管进入硝酸配制槽4，所述硝酸配制槽4接有硝酸清洗液泵5，在硝酸清洗液泵5进口加过滤网；所述硝酸清洗液泵5出口接工艺水管6，工艺水管6接陶瓷过滤机1。

如图3所示，本实用新型实施例之二，一种陶瓷过滤机的循环清洗系统，包括陶瓷过滤机1、硝酸配制槽4、硝酸清洗液泵5，其特征在于所述陶瓷过滤机1的排放总管2并接有两截止阀，其中第一截止阀3-1与其它陶瓷过滤机1的排放总管2上的相应第一截止阀3-1同接入一根总管进入返砂池7，第二截止阀3-2与其它陶瓷过滤机1的排放总管2上的相应第二截止阀3-2同接入另一根总管进入硝酸配制槽4，所述硝酸配制槽4接有硝酸清洗液泵5，所述硝酸清洗液泵5出口接工艺水管6，工艺水管6接陶瓷过滤机1；在硝酸清洗液泵5出口还接一支管到另一贮槽8。

本实施例在某集团下属磷肥厂使用，所述另一贮槽8为压滤清洗液槽，可将清洗陶瓷过滤机1的清洗液用着老压滤机的清洗液，贮槽8的材质为316L。

   陶瓷过滤机1在清洗前要排放机内矿浆，此时打开排放总管2上第一截止阀3-1，关闭第二截止阀3-2；而清洗时，工艺水管6打开并打开第二截止阀3-2，关闭第一截止阀3-1，启动硝酸清洗液泵5，将清洗液通过工艺水管6打入陶瓷

过滤机1进行循环清洗。

图2为原陶瓷过滤机的清洗系统示意图, 清洗液溢流和排放都是到返砂池；本实用新型与之比较，本实用新型节约工艺水用量：

每台过滤机每清洗一次大概要30方左右的工艺水，按设计每天清洗3次，一天要90方左右的工艺水，磷肥厂使用5台过滤机每天需要450方左右的工艺水，则每月需耗费工艺水13500方左右；压滤机清洗每次需配30方的工艺水，如果按每台压滤机每3天清洗一次，每台每月需用300方左右的工艺水，使用5台压滤机每月需用1500方，即压滤机的清洗液用陶瓷过滤机的清洗液和反冲洗水补充，则节约至少1500方的新鲜水。此综上所述, 使用本实用新型每月可省15000方新鲜工艺水。