[实用新型]建筑机械或采矿机械工作鼓的鼓壳体、建筑机械或采矿机械

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑机械或采矿机械工作鼓的鼓壳体，所述工作鼓设有多个工具且围绕具有特定旋转方向的鼓轴线旋转，本实用新型还涉及一种具有这种工作鼓的建筑机械或采矿机械。

背景技术

从DE102008045470A1已知，监控装置通过位于鼓壳体的壳体壳层内的至少一个检查开口来监控道路铣刨机工具的状态，其中所述壳体壳层至少部分地包绕工作鼓的周面。

在通过道路铣刨机对路面施工的过程中以及通过露天采矿机械对堆积物进行采矿的过程中，设有工具并且围绕鼓轴线旋转的建筑机械的工作鼓(例如铣刨鼓)经受持续的磨损过程，在工作鼓经受持续磨损的位置还会发生工具断裂。这主要涉及所使用的工具，特别是铣刨工具，此外还涉及工具保持器。当工具达到一定的磨损状态时，可取的是更换工具，否则当前进程的效率将降低。基于此考虑，需要区分不同的分别导致更换铣刨工具或铣刨工具保持器的磨损状态：

1.更换铣刨工具，因为尖端不再存在足够的耐磨材料，尤其是金属碳化物。穿透阻力变得过大，其作为过度摩擦损失的结果而导致效率降低。磨损大部分是旋转对称的。

2.当铣刨工具和工具保持器之间、这些部件之间的接触表面处特别是在工具保持器发生磨损，并已达到磨损极限时更换工具保持器。这种类型的磨损通常是对称的。

3.在铣刨过程中由铣刨工具的旋转运动不足导致铣刨工具尖端和/或铣刨工具头部的非旋转对称的磨损。由于失去铣刨工具头部的支撑作用，这将导致较差的铣刨模式和工具断裂的风险。

4.此外，工具保持器会经受额外的非旋转对称的磨损。

5.工具断裂。

此外，磨坏和/或断裂的铣刨工具会对工具保持器造成连带损坏，而磨坏的工具保持器会相应地导致对铣刨鼓的连带损坏。因此有必要对铣刨工具和/或工具保持器进行及时更换，且可以降低成本。另一方面过早地更换铣刨工具和/或工具保持器也意味着未以最佳成本来工作。在这种情况下，现有的耐磨潜能就没有被适当利用。在此之前，在没有任何监控装置的情况下通过由机器操作员进行视觉检查来评估铣刨鼓和工具(即，铣刨工具和工具保持器)的磨损状态。为了做到这一点，机器操作员需要将机器停放(关闭发动机并且将工作鼓从驱动系统脱开联接)。然后操作员需要打开后部鼓板，以对铣刨鼓进行目视检查。

继而，通过第二驱动(辅助驱动)装置使得铣刨鼓转动以便能够逐段地对整个铣刨鼓进行检查。也可以由辅助操作员来进行鼓的检查工作。在该过程中，通常通过所谓的磨损标记来评估工具保持器的磨损状态，而通过工具长度上的磨损以及磨损模式的旋转对称性来评估铣刨工具的磨损状态。

检查铣刨工具以及保持器的磨损状态非常耗时，且减少了机器的工作时间。此外，由于评估实际上非常主观，因此不能正确评估保持器和铣刨工具的磨损状态从而未最佳利用耐磨潜能。

根据从图2中所见的已知现有技术，监控装置的检查摄像机的透镜镜筒通过鼓壳体的壳体壳层被引入鼓壳体内部。此外，监控装置在铣刨过程中被装于保护装置内。在鼓壳体内部中的透镜镜筒经受由旋转的被铣刨掉材料所导致的高度磨损，且会由被铣刨掉材料的更大碎片严重地损坏。如果在铣刨操作过程中摄像机未被移除，则也不能排除通过透镜镜筒对摄像机的光学器件造成损坏。更换受损部件是费时的。此外，监控装置的相应地收藏或安装也会产生一定的安装时间。

为了解决该问题，DE102011016271提出在鼓壳体的壳体壳层内设置适于监控装置的检查开口，其中关闭机构布置于壳体壳层的外侧上以便使得至少一个检查开口能够关闭。

经证实在铣刨操作过程中在鼓壳体内旋转的被铣刨掉的材料形成非常高的压力，其将导致被铣刨掉的材料以较高的速度碰撞到壳体壳层的内侧上，使得关闭机构容易受到损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提出一种鼓壳体、一种建筑机械或采矿机械，监控装置可在工作鼓内在任何时间下使用，而不需要任何的安装工作，并能够节省工作鼓的检查时间。

上述目的分别通过以下特征来实现。

本实用新型提出适于建筑机械或采矿机械工作鼓的一种鼓壳体，所述工作鼓用于清理被铣刨掉的材料且可在作业方向上移动，所述工作鼓设有工具并且围绕鼓轴线旋转，该鼓壳体具有壳体壳层，其至少部分地包绕工作鼓的周面。鼓壳体包括径向布置于壳体壳层外侧的至少一个监控装置，所述监控装置能够通过布置于壳体壳层中的至少一个检查开口来检查工作鼓或工作鼓的工具的状态。