[实用新型]一种挺柱厚度测量装置的测量机构

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车发动机用挺柱的参数测量装置技术领域，特别涉及一种挺柱厚度测量装置的测量机构。

背景技术

目前，在测量汽车发动机用挺柱的尺寸公差时，普遍采用传统的量具，如卡尺、千分尺等；或采用气动厚度测头测量，然后通过用气动浮标式量仪显示测量数据。上述两种测量方式都是手动检测，均存在测量效率低和测量误差大的缺陷，并且在读数时容易产生人为误差，导致后期数据统计、分析困难。为了适应工业化、自动化地高效率生产模式，如何提供一种高效、自动化地挺柱厚度测量装置，已成为一个亟待解决的问题。

发明内容

为了克服现有技术不足，本实用新型提供了一种挺柱厚度测量装置的测量机构，可与挺柱厚度测量装置的机架连接，构成挺柱厚度测量装置，对挺柱进行高效、自动化地厚度测量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种挺柱厚度测量装置的测量机构，包括平行片簧机构，所述测量机构还包括竖直设置的测量传感器，测量传感器的下端与水平设置的平行片簧机构顶端连接。

工作时，测量传感器与挺柱厚度测量装置机架上的固定杆连接并竖直放置，然后将需要测量的挺柱竖直放置于平行片簧机构下方，使得平行片簧机构沿挺柱端面移动，将挺柱的壁厚数据传递至测量传感器，测量传感器将数据传递给显示装置显示，被工作人员读取、记录。

优选的，所述的平行片簧机构底端与提升装置连接。

由于挺柱的型号较多，各个型号的挺柱高度不同，所以在测量时需要工作人员不断地调整测量机构的位置，使得平行片簧机构能够与竖直放置的挺柱端面接触。通过提升装置的设置，可以快速调整测量机构的高度位置，节省人工，提高工作效率。

优选的，所述的提升装置与水平限位装置连接。

当本实用新型与机架配合，设置在挺柱的生产线旁时，可以对生产所得的挺柱进行测量。测量机构在水平方向上的位置可以进一步通过水平限位装置进行限位固定。

优选的，所述的测量传感器与显示装置连接。

测量传感器将平行片簧机构得到的数据传递给显示装置显示，被工作人员读取、记录。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型结构简单，设计合理，与挺柱厚度测量装置的机架连接，构成挺柱厚度测量装置，可对挺柱进行高效、自动化地厚度测量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种挺柱厚度测量装置的测量机构，包括平行片簧机构2，所述测量机构还包括与挺柱厚度测量装置机架上的固定杆7连接并竖直放置的测量传感器1，测量传感器1的下端与水平设置的平行片簧机构2顶端连接，平行片簧机构2底端与提升装置4连接，提升装置4与水平限位装置3连接，水平限位装置3与机架的立柱6连接，所述的测量传感器1与显示装置连接5。

工作时，将需要测量的挺柱竖直放置于平行片簧机构2下方，使得平行片簧机构2沿挺柱端面移动，将挺柱的壁厚数据传递至测量传感器1，测量传感器1将数据传递给显示装置5显示，被工作人员读取、记录。由于挺柱的型号较多，各个型号的挺柱高度不同，所以在测量时，通过提升装置4，可以机械调整平行片簧机构2和测量传感器1的高度，节省人工，提高工作效率。平行片簧机构2和测量传感器1相对于立柱6的水平方向位置通过水平限位装置3进行限位固定。