[实用新型]防爆LED灯管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防爆LED灯管。

背景技术

荧光灯作为一种光亮柔和而有效的光源在防爆照明场所广受欢迎,现有技术的防爆荧光灯的光源一般都采用荧光灯管。但荧光灯管功耗大，寿命短，有频闪，特别是在光照要求较高的场所，容易造成视觉疲劳,维护频繁，且含有重金属污染物质“汞”；荧光灯管透明件用玻璃制成，运输不便；荧光灯管在使用时还需配置镇流器，在防爆场所镇流器需要单独做防爆处理，因而体积大，外形比较笨重，效率低，使用成本高，维护不便。

如图1所示，现有的LED灯管包括一壳体1′、一透明罩4′、一LED灯条3′、两个灯脚5′和一恒流源2′。所述壳体1′形成有一空腔，所述恒流源2′固定于所述壳体1′的内壁上并位于所述空腔内。所述两个灯脚5′分别固定于所述壳体1′的两端。所述透明罩4′固定于所述壳体1′的外壁上，所述透明罩4′与所述壳体1′之间形成一容置腔，所述LED灯条3′固定于所述壳体1′上并位于所述容置腔内。如图2所示，所述LED灯条3′包括一基板7′和一固定于所述基板上的LED芯片6′。

然而，现在技术的LED灯管存在以下技术问题：

（1）灯脚直接装到壳体上，未进行密封处理，因此壳体内形成的空腔未封闭，使得恒流源与外界相通，没有防爆处理，不能用于防爆场合；

（2）壳体壁厚较薄，不能承受爆炸压力的冲击，不适合用于防爆场合；

（3）LED暴露于空气中，表面未做防爆处理，不能用于防爆场合。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中LED灯管不能用于防爆场合的缺陷，提供一种防爆LED灯管。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种防爆LED灯管，包括一壳体和两个连接头，所述壳体形成有一空腔，其特点在于，所述防爆LED灯管还包括一恒流源，所述恒流源固定于所述壳体的内壁上并位于所述空腔内；

所述两个连接头分别固定于所述壳体的两端，且所述两个连接头与所述壳体为密封连接；

其中一个所述连接头上设有两个分别穿设有一导线的过线孔，两根所述导线的一端均与所述恒流源电连接，且各所述导线与相应的所述连接头密封连接。

在本方案中，采用上述结构形式，使得壳体与两个连接头之间形成了一个密闭的纯隔爆腔，恒流源放置在纯隔爆腔内，安全系数高，能够保证该防爆LED灯管在防爆区域安全可靠工作，且使得LED灯管外形体积小。

较佳地，所述壳体的两端分别通过第一螺钉与所述连接头固接，且所述壳体的厚度大于或等于1.5mm。

较佳地，两个所述连接头与所述壳体之间分别粘接有至少一第一硅胶层，各所述第一硅胶层的长度大于或等于10mm。

在本方案中，第一硅胶层的长度符合防爆标准要求，保证了壳体与两个连接头之间形成一个密闭的纯隔爆腔。

较佳地，各所述导线与相应的所述连接头之间分别通过一环氧树脂胶层密封连接，各所述环氧树脂胶层的长度大于20mm。

在本方案中，环氧树脂胶层的长度符合防爆标准要求，保证了壳体与两个连接头之间形成一个密闭的纯隔爆腔。

较佳地，所述防爆LED灯管还包括一固定于所述壳体的外壁上的透明罩和一LED灯条，所述透明罩与所述壳体之间形成一容置腔，所述LED灯条固定于所述壳体上并位于所述容置腔内。

较佳地，所述LED灯条包括一基板和一固定于所述基板上的LED芯片，所述LED芯片的外表面包覆有一第二硅胶层，该第二硅胶层粘附于所述基板上，所述LED芯片与所述基板电连接，一所述导线也与所述基板电连接，所述基板粘接于所述壳体上。

在本方案中，采用上述结构形式，无污染，光效高，工作时无频闪，可有效传导LED芯片发光时所散发的热量到基板上，降低芯片工作温度。

较佳地，所述第二硅胶层的厚度大于3mm。

在本方案中，第二硅胶层的厚度满足防爆胶封结构要求，可以使LED灯条防爆，提高了防爆LED灯管的使用寿命。

较佳地，所述LED灯条与壳体之间通过一导热双面胶层相粘接，所述导热双面胶层的导热系数大于2.0。

在本方案中，采用上述结构形式，能将LED灯条的热量快速传递到壳体上，有效降低LED灯条的温度，延长防爆LED灯管的使用寿命。

较佳地，所述壳体的外壁上设有若干散热筋，各所述散热筋的形状为齿槽型，且各所述散热筋位于所述容置腔外。

在本方案中，壳体外有齿槽型轮廓散热筋，能将LED灯条的热量快速散发出去，有效降低LED灯条的温度，延长LED灯管使用寿命。