[实用新型]一种用于AGM隔板拉伸强度检测的样品制备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池技术领域，特别涉及一种用于AGM隔板拉伸强度检测的样品制备装置。 

背景技术

铅酸蓄电池主要原材料对于电池性能影响起着关键性作用，特别是隔板，在铅酸蓄电池中扮演的角色更是不言而喻。而今，很多AGM隔板生产过程中由于拉伸强度性能控制不佳导致在用户使用过程中大量的报废。由于生产AGM隔板时生产线速度较快，在线检测AGM隔板拉伸强度时的样品制备比较耗时，现今普遍采用手工裁切方式制备检测隔板样品，这样取得的样品非常容易受到破坏且检测时偏差较大，最终导致测试出的数据不准确，生产出的产品因品质不良而造成巨大的浪费，生产成本较大。 

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于AGM隔板拉伸强度检测的样品制备装置。

按照本实用新型所提供的设计方案，一种用于AGM隔板拉伸强度检测的样品制备装置，包含制样装置及空气气源，所述制样装置包含底座、刀口型模具及固定在底座上的模具支撑架，所述模具支撑架包含可伸缩机构及固定在可伸缩机构上的支撑板，所述刀口型模具固定在所述支撑板的下表面，所述模具支撑架上设有空气动力入口，所述空气气源通过空气动力入口与模具支撑架连接。

所述刀口型模具长度范围为90mm~110mm，宽度范围为10mm~20mm。

所述底座上设有容置空间。

本实用新型的有益效果：

本实用新型一种用于AGM隔板拉伸强度检测的样品制备装置使用过程中通过刀口型模具取得的样品避免手工裁剪中样品易受到破坏且偏差较大的情况，且对蓄电池的AGM隔板检测和使用能够起到保证质量、提升效率、降低成本的效果。

附图说明：

图1为本实用新型用于AGM隔板拉伸强度检测的样品制备装置的结构示意图。

具体实施方式：

图中标号1代表底座，标号2代表可伸缩机构，标号3代表支撑板，标号4代表刀口型模具，标号5代表空气动力入口，标号6代表容置空间。

参见图1所示，一种用于AGM隔板拉伸强度检测的样品制备装置，包含制样装置及空气气源（图中未画出），所述制样装置包含底座1、刀口型模具4及固定在底座上的模具支撑架，所述模具支撑架包含可伸缩机构2及固定在可伸缩机构上的支撑板3，所述刀口型模具4固定在所述支撑板3的下表面，所述模具支撑架上设有空气动力入口5，所述空气气源通过空气动力入口5与模具支撑架连接。

所述刀口型模具4长度范围为90mm~110mm，宽度范围为10mm~20mm。

所述底座1上设有容置空间6，将AGM隔板放置在容置空间6，通过刀口型模具4的上下启动来取得样品，避免手工裁剪中样品易受到破坏且偏差较大的情况，且对蓄电池的AGM隔板检测和使用能够起到保证质量、提升效率、降低成本的效果。 

本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。