[实用新型]集成灶燃气软连接管与燃气进气管的连接结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种集成灶燃气软连接管与燃气进气管的连接结构，属于集成灶燃气管连接技术领域。

【背景技术】

现有集成灶其燃气进气管采用燃气硬管，燃气硬管其一端采用堵头封口，另一端旋接有燃气接口组件，燃气软连接管一端与燃气源相连通，而其另一端与燃气接口组件相连，出厂后的集成灶其堵头与燃气接口组件分别位于集成灶机身的两侧，而厨房铺设的燃气源位置是固定不变的，当燃气源与燃气接口组件不在同一侧位置时，则需要左、右调换堵头与燃气接口组件，调换过程不可避免地需要拆卸以重新安装堵头与燃气接口组件，而堵头与燃气接口组件的拆卸及重新安装通常需要专业人员操作，采用专用仪器检测，堵头、燃气接口组件旋接过松均会发生燃气泄流事故，当旋过紧则会影响密封垫片的使用寿命，降低堵头、燃气接口组件的密封性能。

有鉴于此，现有连接结构亟待改进。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足而提供一种无须专业人员即可方便灵活地将燃气软连接管与燃气硬管进行连接的集成灶燃气软连接管与燃气进气管的连接结构，从而不致于因为燃气源与燃气接口组件不在同一侧位置而需要拆卸对换及重新安装堵头与燃气接口组件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

集成灶燃气软连接管与燃气进气管的连接结构，包括燃气软连接管、穿置于集成灶机身的两侧板上的燃气硬管，该燃气软连接管的一端与燃气源相连，燃气硬管一端通过封堵件封口，而其另一端则与燃气接口组件相连通，其改进点于：还包括穿置于集成灶机身的两侧板上的穿通管，所述穿通管与燃气硬管相互平行布置，所述燃气源与燃气接口组件分别位于集成灶机身的两侧，燃气软连接管的另一端穿过该穿通管并且与燃气接口组件相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

增加设置与燃气硬管平行的穿通管后，通过将燃气软连接管穿出至与燃气接口组件相对应的穿通管所在端，以改变燃气软连接管的走向，并将燃气软连接管与燃气接口组件相连。因此，即使遇到燃气源与燃气接口组件分别位于集成灶机身两侧的情况，亦无须拆卸对换及重新安装堵头与燃气接口组件，普通厨房工作人员即可方便灵活地将燃气软连接管与燃气接口组件进行连接。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的穿通管结构示意图；

图3是本实用新型的燃气硬管与封堵件中的堵头、密封垫片，以及燃气接口组件中的燃气接口、螺母和密封垫片的分解图。

【具体实施方式】

请参阅图1、2、3所示，是本实用新型的较佳实施例。

集成灶燃气软连接管与燃气进气管的连接结构，包括封堵件3、燃气接口组件4、燃气软连接管5、穿过集成灶机身1的左侧板11、右侧板12设置的燃气硬管2(即燃气进气管)，穿过集成灶机身1的左侧板11、右侧板12设置的穿通管6，穿通管6与燃气硬管2相互平行布置，燃气软连接管5的左端与燃气源M相连，燃气硬管2左端通过封堵件3封口，而其右端则与燃气接口组件4相连通，燃气源M与燃气接口组件4分别位于集成灶机身1的两侧，燃气软连接管5的右端穿过该穿通管6并且与燃气接口组件4相连。

燃气硬管2其左、右两端均车加工管牙螺纹；封堵件3由具有内牙螺纹的堵头31和密封垫片32组成，堵头31内安装密封垫片32后再拧紧于燃气硬管2的左端21；燃气接口组件4由燃气接口41、带台阶的螺母42和密封垫片43组成，燃气接口41为直角弯接口结构，螺母42套置于燃气接口41上，燃气接口41的弯头部搁置于螺母42的台阶上，密封垫片43安放于螺母42内，从而组装成一燃气接口组件4，通过燃气接口组件4的螺母42拧紧于燃气硬管2的右端22，燃气接口41其弯头部的相对端供插接燃气软连接管5，并用喉管夹(常规件)夹紧。

燃气硬管2分别连通有点火燃烧器燃气导管71、72，点火燃烧器燃气导管71、72分别连通点火燃烧器，以给点火燃烧器供气。