[实用新型]一种多任务位气悬浮旋铆机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及铆接设备领域，尤其涉及一种旋铆机上的多任务位气悬浮旋铆机构。

背景技术

旋铆机又称铆接机，铆接机的铆接方式分为径向铆接和摆碾铆接。常用的为摆碾铆接，即铆接头对工件首先进行点接触，通过气缸或液压缸对工件表面加压同时进行全方位碾压，使工件表面变形而产生铆合的效果。中国专利局于2011年2月16日公开了名为《多任务位旋铆机构》，授权公告号为CN201744606 U的实用新型专利，参见附图1~附图3所示，该专利公开了一种多任务位旋铆机构，该旋铆机构包括夹具及工作台面6；夹具位于工作台面6的上方，其主要由铆钉夹具4和夹具底板1构成，铆钉夹具4对应铆钉开设有定位孔5，夹具底板1底部对应各铆接位开设有导向孔3，导向槽2横向连通各导向孔3形成铆接路径；夹具底板1的底部设有浮动支撑脚，该浮动支撑脚包括支脚、弹簧8和滚珠7或滚轮，支脚固定于夹具底板1底部，滚珠7或滚轮设于支脚底部，弹簧8相对作用于滚珠7或滚轮与支脚之间的支撑方向上，以此在夹具底板1与工作台面6之间形成浮动支撑结构。上述实用新型专利解决了传统旋铆结构单任务位、旋铆效率低、旋铆精度差的问题，但是，该旋铆机构中的浮动支撑结构具有如下缺点：1、滚珠或滚轮与工作台面之间摩擦力较大，增加了操作人员的劳动强度；2、滚珠或滚轮长期使用易磨损；3、使用滚珠的结构复杂，成本高。于是，如何克服上述不足，便成为本实用新型的研究课题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用可靠的多任务位气悬浮旋铆工作台面。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多任务位气悬浮旋铆机构，包括一工作台面及铆钉夹具，铆钉夹具位于工作台面上方，且铆钉夹具相对于工作台面活动设置，其创新在于：所述工作台面内开设有气室，气室通过进气通道与气源连接，气室具有一相对布置的顶板和底板，顶板与底板相对的一侧表面定义为内表面，另一侧表面定义为外表面；所述顶板上开设有出气孔，出气孔连通气室与外部环境，所述气室内对应每个出气孔分别设置有盖板，盖板通过弹簧与所述底板连接，弹簧的力将盖板推向顶板迫使盖板贴合在顶板的内表面，盖板朝向顶板的一侧固定有一顶针，该顶针穿设在顶板中；当所述盖板与顶板贴合时，所述顶针的端部伸出顶板的外表面。 

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述铆钉夹具沿顶板外表面上的铆接路径移动，在移动过程中，铆钉夹具将其下方的顶针压下，使得与该顶针连接的盖板脱离顶板的内表面，从而将该盖板所对应的出气孔打开，气室内的气体由该出气孔排出至顶板与铆钉夹具之间，铆钉夹具所在位置以外的顶针由于没有受到铆钉夹具的压力，对应的盖板仍然保持将对应出气孔遮盖的状态，气室内的气体无法从出气孔中排出，不会造成气室内气体泄露，在铆钉夹具从当前铆接位移至下一个铆接位的过程中，在铆钉夹具移动路径上被铆钉夹具压到的出气孔打开，铆钉夹具没压到的出气孔被遮盖。

2、上述方案中，所述顶针伸出顶板外表面的端部为弧面，该弧面起导向作用，有助于铆钉夹具能够顺利地到达指定的铆接位并将对应的顶针压下，使得盖板与顶板分离后将出气孔打开。

3、上述方案中，所述顶针可穿设在出气孔中，若顶针穿设在出气孔中，则出气孔的孔径需大于顶针的外径；当然，顶针也可穿设在另外开设的安装孔中。

4、上述方案中，所述工作台面上对应于铆钉夹具开设有导向槽，以此在工作台面上形成铆接路径。 

5、上述方案中，所述出气孔在铆钉夹具的铆接路径上均匀分布。

本实用新型工作原理和优点：本实用新型通过在工作台面的顶板上设置出气孔和盖板，所述工作台面上活动设置有铆钉夹具，所述铆钉夹具沿顶板外表面上的铆接路径移动，在移动过程中，铆钉夹具将其下方的顶针压下，使得与该顶针连接的盖板脱离顶板的内表面，从而将该盖板所对应的出气孔打开，气室内的气体由该出气孔排出至顶板与铆钉夹具之间，铆钉夹具所在位置以外的顶针由于没有受到铆钉夹具的压力，对应的盖板仍然保持将对应出气孔遮盖的状态，气室内的气体无法从出气孔中排出，不会造成气室内气体泄露，在铆钉夹具从当前铆接位移至下一个铆接位的过程中，在铆钉夹具移动路径上被铆钉夹具压到的出气孔打开，铆钉夹具没压到的出气孔被遮盖。本实用新型大大减小了铆钉夹具和工作台面之间的摩擦，同时防止了气室内气体的泄露。

附图说明

附图1为现有技术夹具底板结构示意图；

附图2为现有技术结构剖视图；

附图3为附图2的局部放大图；

附图4为本实用新型实施例整体剖视图；