[实用新型]液压式铝棒热剪机有效
申请号: | 201320563122.2 | 申请日: | 2013-09-11 |
公开(公告)号: | CN203541677U | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 马志龙 | 申请(专利权)人: | 甘肃兰亚铝业有限公司 |
主分类号: | B23D15/04 | 分类号: | B23D15/04;B23D15/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 731400 甘肃省临夏*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液压式 铝棒热剪机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种液压式铝棒热剪机,属于铝棒热剪设备技术领域。
背景技术
目前,铝棒挤压机主要用来生产不同规格的铝型材。在铝棒进入铝棒挤压机前,需要先将铝棒进行高温加热,然后再根据铝棒挤压机所需的长度对加热后的铝棒进行热剪。通常采用的热剪设备为机械式传动,其结构复杂,不方便维修,占地面积大。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种液压式铝棒热剪机,其结构简单,操作及维修方便。
本实用新型所述的液压式铝棒热剪机,包括工作架,其特征在于:在工作架顶部从左至右依次设置有下固定块和下刀口,工作架上方平行设置有固定板,固定板通过支板固定在工作架顶部,对应下刀口在固定板下方设置有上刀口,对应下固定块在固定板下方设置有上固定块,在固定板顶部安装有用于上刀口上下运动的刀口液压缸,刀口液压缸的活塞杆与上刀口固定,在固定板顶部安装有用于上固定块上下运动的固定液压缸,固定液压缸的活塞杆与上固定块固定。
为了进一步方便加热后铝棒的切割,在所述上刀口和下刀口的配合切割面均为半圆弧结构,切割时为弧线切割,速度快,切口整齐,方便下一步工序使用。
为了更好地对加热后的铝棒进行切割前固定,在所述上固定块和下固定块的配合固定面上均开设有半圆弧槽,固定时采用了弧面固定,固定效果好,为准确切割做好的准备。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
通过本实用新型,其结构简单,占地面积小,由于采用液压式固定以及液压式切割,故操作及维修非常方便,降低了工人的工作强度,省时省力,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的左视结构示意图;
图中:1、下刀口 2、支板 3、上刀口 4、刀口液压缸 5、固定液压缸 6、固定板 7、上固定块 8、下固定块 9、工作架。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本实周新型作进一步说明,但不用以限制本实用新型,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如图1、图2所示,液压式铝棒热剪机,包括工作架9,在工作架9顶部从左至右依次设置有下固定块8和下刀口1,工作架9上方平行设置有固定板6,固定板6通过支板2固定在工作架9顶部,对应下刀口1在固定板6下方设置有上刀口3,对应下固定块8在固定板6下方设置有上固定块7,在固定板6顶部安装有用于上刀口3上下运动的刀口液压缸4,刀口液压缸4的活塞杆穿过固定板6与上刀口3固定,在固定板6顶部安装有用于上固定块7上下运动的固定液压缸5,固定液压缸5的活塞杆穿过固定板6与上固定块7固定。
本实施例中,所述上刀口3和下刀口1的配合切割面均为半圆弧结构;所述上固定块7和下固定块8的配合固定面上均开设有半圆弧槽。
使用时,先把长的热铝棒穿过上固定块7和下固定块8的配合固定面以及上刀口3和下刀口1的配合切割面,确定剪切长度后启动固定液压缸5带动上固定块7对铝棒进行固定,固定完毕后,再启动刀口液压缸4带动上刀口3向下运动,在上刀口3和下刀口1的配合下,从而完成对铝棒的热剪工作。
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