[实用新型]铝棒挤压机的型材双风冷定位输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝棒挤压机的型材双风冷定位输送装置，属于铝棒挤压机的型材输送技术领域。

背景技术

目前，铝棒挤压机主要用来生产不同规格的铝型材，当铝型材从铝棒挤压机出口挤出时，由于温度很高导致型材硬度不够，所以需要一套型材输送装置来完成铝型材的最后定型输送工作。常用的型材输送装置包括工作架，工作架上平行设置有若干个输送辊。在使用时，从铝棒挤压机出口挤出的铝型材温度较高，在输送过程中容易出现冷却不均匀导致型材变形，同时有时还会在输送辊上摆动，从而影响铝型材成品合格率。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种铝棒挤压机的型材双风冷定位输送装置，其结构简单，有效地避免了铝型材冷却不均匀导致型材变形以及铝型材在输送辊上摆动的现象，确保了铝型材成品合格率。

本实用新型所述的铝棒挤压机的型材双风冷定位输送装置，包括工作架，工作架上平行设置有若干个输送辊，其特征在于：输送辊外围包裹有高温毡，对应输送辊在工作架上方和下方分别平行设置有若干台第一风机和若干台第二风机，第一风机安装在第一风机安装架上，第一风机安装架通过支撑腿固定在工作架上，第二风机安装在第二风机安装架上，第二风机安装架上固定在工作架下部，在最右边输送辊右侧的工作架上设置有型材定位机构，型材定位机构包括固定在工作架上的定位板，定位板上开设有与输送辊平行的定位滑槽，在定位滑槽上竖直设置有两个定位轴，每个定位轴上安装有定位辊，对应定位轴在定位板上设置有定位螺栓，在定位板上开设有用于定位螺栓滑动的定位螺栓滑槽。

为了确保铝型材散热效率，本实用新型优选所述相邻两台风机之间的间距为300mm～1000mm。

同上，所述相邻两台第二风机之间的间距为300mm～1000mm。

为了提高使用寿命，所述定位辊外围包裹有高温毡。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过本实用新型，其结构简单，操作方便，在第一风机和第二风机的作用下，有效地避免了铝型材冷却不均匀导致型材变形的现象，确保了铝型材成品合格率；在型材定位机构的作用下，能有效地避免了铝型材有时会在输送辊上的摆动，进一步确保了铝型材成品合格率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图中：1、定位螺栓  2、定位板  3、定位辊  4、定位轴  5、支撑腿  6、第一风机安装架  7、第一风机  8、输送辊  9、工作架  10、第二风机  11、第二风机安装架  12、定位滑槽。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

如图1、图2所示，铝棒挤压机的型材双风冷定位输送装置，包括工作架9，工作架9上平行设置有若干个输送辊8，其特征在于：输送辊8外围包裹有高温毡，对应输送辊8在工作架9上方和下方分别平行设置有若干台第一风机7和若干台第二风机10，第一风机7安装在第一风机安装架6上，第一风机安装架6通过支撑腿5固定在工作架9上，第二风机10安装在第二风机安装架11上，第二风机安装架11上固定在工作架9下部，在最右边输送辊8右侧的工作架9上设置有型材定位机构，型材定位机构包括固定在工作架9上的定位板2，定位板2上开设有与输送辊8平行的定位滑槽12，在定位滑槽12上竖直设置有两个定位轴4，每个定位轴4上安装有定位辊3，对应定位轴4在定位板2上设置有定位螺栓1，在定位板2上开设有用于定位螺栓1滑动的定位螺栓滑槽。

本实施例中，所述定位辊3外围包裹有高温毡；所述相邻两台第一风机7之间的间距为300mm～1000mm，所述相邻两台第二风机10之间的间距为300mm～1000mm，其具体间距根据实际生产量而定。

使用时，根据铝型材的宽度来调节两个定位辊3之间的距离，调节定位辊3时，先松开定位螺栓1，然后调节定位轴4在定位滑槽12上的位置，待调节好后，再拧紧定位螺栓1，将定位轴4与定位板2进行固定，最后启动第一风机7和第二风机10，即可进行下一步工作。