[实用新型]一种家用微型榨油机有效
| 申请号: | 201320561237.8 | 申请日: | 2013-09-10 |
| 公开(公告)号: | CN203460469U | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
| 发明(设计)人: | 王正玲;尚通平 | 申请(专利权)人: | 台州登尚机电有限公司 |
| 主分类号: | B30B9/14 | 分类号: | B30B9/14;B30B15/00;B30B15/30;B30B15/28 |
| 代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 高文迪 |
| 地址: | 318058 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 家用 微型 榨油机 | ||
技术领域
本实用新型属于榨油设备技术领域,特指一种家用微型榨油机。
背景技术
食用油是人们生活中非常重要的物质,其质量好坏,直接影响到人们的身体健康。目前,市场上销售的食用植物油,多由专业厂家生产,如果是纯正的食用植物油,价格比较昂贵,例如:纯正的花生油,其价格一直在上涨,所以现在大部分厂家生产的是调和油。然而,厂家生产的调和油,其成份、油的来源等因素,较为不明确,使普通老百姓产生担心;进一步,更令普通老百姓担心的是,近年来层出不穷的“地沟油”、“转基因油”、“化学榨油(又称,化学浸出油)”等食用油问题。因此,如何吃到绿色、健康、放心的食用植物油,成为现在普通老百姓最关心和最需要解决的问题。
于是,有些厂家设计出了家用榨油机,使普通老百姓可以购买花生等胚料,在家自己榨油,以吃到绿色、健康、放心的食用植物油。
市场上现有的家用榨油机普遍存在噪音大,出油率不高,使用不便和存在安全隐患,而且使用的料筒在给榨膛输料时容易出现堵塞现象。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种噪音低,使用方便,出油率高的家用微型榨油机。
本实用新型的目的是这样实现的:一种家用微型榨油机,包括动力装置和榨油装置,其中,所述的动力装置与榨油装置之间设置有微动开关,榨油装置上端设置并连通有储料筒,储料筒底端设置有与榨油装置进料口相对应的引料板,引料板与水平面的夹角在20°至40°之间,通过引料板可以将物料均匀送入榨膛的进料口,起到缓流的作用,防止物料拥堵在进料口,影响输送效果。
据上所述的一种家用微型榨油机,其中,所述的榨油装置包括螺杆和榨膛,螺杆置于榨膛内,所述榨膛开设有漏油槽和出渣口,螺杆一端与动力装置连接,另一端延伸至榨膛的出渣口。
据上所述的一种家用微型榨油机,其中,所述的漏油槽位于榨膛的侧壁上,所述的出渣口位于榨膛的末端。
据上所述的一种家用微型榨油机,其中,所述的榨膛上设置有斜槽,斜槽位于榨膛进料口一侧并朝向出渣口,通过斜槽可以榨各种颗粒大小不同的原料。
据上所述的一种家用微型榨油机,其中,所述出渣口前段的榨膛设置有出渣部,出渣部到出渣口的内径逐渐减小。
据上所述的一种家用微型榨油机,其中,所述榨膛的出渣部设置有加热装置和温控器,控制榨膛的温度,对物料进行烘烤,提高生产效率和出油率。
据上所述的一种家用微型榨油机,其中,所述的动力装置包括电机和减速器,电机与减速器连接,减速器与螺杆连接。电机为低转速高转矩的高能效电机。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:动力装置与榨油装置中间设有微动开关,只有当整机连接时才能启动,保证了电机的寿命及操作的安全,结构上使用低转速高转矩的高能效电机,并在电机前段设有减速箱体,以提高扭矩,而且噪音低,在出渣部的设有加热装置,内部装有温控器,提高了榨油效率,并在进料口处设有斜角的引料板,通过引料板可以将物料均匀送入榨膛的进料口,起到缓流的作用,防止物料拥堵在进料口,影响输送效果。
附图说明
图1是本实用新型的剖视示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图中:10-榨膛,11-储料筒,12-引料板,13-进料口,14-螺杆,15-漏油槽,16-斜槽,17-出渣口,18-出渣部,19-加热装置,20-温控器,21-电机,22-减速器,23-微动开关。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1—2:一种家用微型榨油机,包括动力装置和榨油装置,其中,所述的动力装置与榨油装置之间设置有微动开关23,榨油装置上端设置并连通有储料筒11,储料筒11底端设置有与榨油装置进料口13相对应的引料板12,引料板12与水平面的夹角在20°至40°之间,通过引料板12可以将物料均匀送入榨膛10的进料口13,起到缓流的作用,防止物料拥堵在进料口13,影响输送效果。
据上所述的一种家用微型榨油机,其中,所述的榨油装置包括螺杆14和榨膛10,螺杆14置于榨膛10内,所述榨膛10开设有漏油槽15和出渣口17,螺杆14一端与动力装置连接,另一端延伸至榨膛10的出渣口17。
进一步优化,所述的漏油槽15位于榨膛10的侧壁上,所述的出渣口17位于榨膛10的末端。
进一步优化,所述的榨膛10上设置有斜槽16,斜槽16位于榨膛10进料口一侧并朝向出渣口17,通过斜槽可以榨各种颗粒大小不同的原料。
进一步优化,所述出渣口17前段的榨膛10设置有出渣部18,出渣部18到出渣口17的内径逐渐减小。
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