[实用新型]卷材喷码传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工制造领域，特别涉及一种卷材喷码传送装置。

背景技术

在现有的显示装置制作过程中，需要对背光源反射片进行喷码，通常将多组反射片并排制成背光源反射片片材，由人工将背光源反射片片材放置在传送带上，传送带匀速前进经过喷码机喷头实现喷码，喷码完成后通过人工进行收集。但是这种方式需要两名工作人员进行操作，并且操作存在间隔，喷码工作不能连续进行，从而使得喷码工作效率较低，人工成本过高。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：如何提供一种卷材喷码传送装置，能够提高卷材喷码的效率，并节约人工费成本。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种卷材喷码传送装置，所述卷材喷码传送装置包括喷码平台，所述喷码平台两侧分别设置有送料机构和收料机构，所述送料机构一侧还设置有用于放置卷材的放料轴。

优选的，所述送料机构包括上压辊、下压辊、以及与所述上压辊连接的送料电机。

优选的，所述下压辊设置有用于调节所述下压辊与所述上压辊之间距离的压力调节旋钮。

优选的，所述上压辊与所述送料电机之间设置有第一联轴器。

优选的，所述下压辊和所述上压辊为胶辊。

优选的，所述收料机构包括动静结合转轴、以及与所述动静结合转轴连接的收料电机。

优选的，所述动静结合转轴包括内轴和外轴，所述外轴套装于所述内轴外，所述外轴与所述内轴通过动静摩擦力连接，所述内轴与所述收料电机连接。

优选的，所述收料电机为力矩电机。

优选的，所述动静结合转轴与所述收料电机之间设置有第二联轴器。

优选的，所述喷码平台与所述送料机构和所述收料机构之间分别设置有导轴。

（三）有益效果

本实用新型实施例的卷材喷码传送装置，通过设置送料机构和收料机构，并在送料机构一侧设置用于放置卷材的放料轴，使得在喷码过程中卷材能够自动的连续放料和收料，大大的提高了喷码的速率，并降低了人工作业的成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例卷材喷码传送装置的结构图；

图2是本实用新型实施例卷材喷码传送装置的送料机构的结构图

图3是本实用新型实施例卷材喷码传送装置的收料机构的结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型实施例的卷材喷码传送装置，如图1所示，包括喷码平台101，所述喷码平台101两侧分别设置有送料机构102和收料机构103，所述送料机构102一侧还设置有用于放置卷材的放料轴104。

其中，所述喷码平台101与送料机构102和收料机构103之间分别设置有导轴。

其中，放料轴104用于放置未进行喷码的卷材，卷材经由送料机构102送至所述喷码平台101，在所述喷码平台101上进行喷码后，由收料机构103进行回收，在卷材传送过程中，喷码平台101与送料机构102和收料机构103之间的导轴起到传送支撑卷材的作用。

本实施例中，喷码平台101的位置与喷码器的喷头对应，喷码平台101与送料机构102和收料机构103之间的导轴可以为多个，本领域技术人员可以根据距离和具体需要进行设定。

此外，需要说明的是，卷材示例性的具体可以为显示装置中的背光源反射片、背光源扩散片、背光源增亮膜等需要进行喷码的片材，本实用新型对此不做限定。

具体的，送料机构102如图2所示，包括上压辊105和下压辊106，以及与所述上压辊105连接的送料电机107。

其中，所述上压辊105与送料电机107之间设置有第一联轴器。

此外，所述下压辊106设置有用于调节所述下压辊106与上压辊105之间距离的压力调节旋钮108。

所述收料机构103如图3所示，包括动静结合转轴109，以及与所述动静结合转轴109连接的收料电机110。

其中，所述动静结合转轴109与收料电机110之间设置有第二联轴器111。

此外，所述动静结合转轴109包括内轴112和外轴113，所述外轴113套装于所述内轴112外，所述外轴113与所述内轴112通过动静摩擦力连接，所述内轴112与所述收料电机110连接。

优选的，所述收料电机为力矩电机。