[实用新型]一种电机转子磁钢固定结构及具有其的电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机领域，更具体地说，涉及一种电机转子的磁钢固定结构。

背景技术

现有表面式永磁电机大多采用粘接剂直接将磁钢粘贴转子铁芯表面，此种固定方式存在磁钢固定不牢固、不适用于高速运行等缺点。还有的方法是在此基础上在磁钢的外围浇铸环氧树脂层或缠绕带状线圈等措施以固定住磁钢，这样就会造成电机制造工序比较复杂、散热性差且加大了定子与转子之间的气隙等缺陷，降低了电机的能效输出。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的在于提供一种可以有效固定电机转子铁芯磁钢的磁钢固定结构。

为了解决有效固定电机转子铁芯外表面的磁钢，降低转子与定子之间的气隙，本实用新型提供一种电机转子磁钢固定结构包括转子铁芯、磁钢、固定架和固定套环，多块所述磁钢在转子铁芯外表面按照不同极性交替分布，所述多块磁钢之间通过所述固定架隔开，所述磁钢与所述固定架均上设置有用于容纳固定套环的凹槽，所述固定套环将所述磁钢固定在所述转子铁芯外表面。

进一步的，所述固定架的两端还设置有用于压紧分布在两端面处磁钢的端盖。

进一步的，所述磁钢为弧形条状，在所述弧形条状磁钢外周面上形成有至少一个所述凹槽。

进一步的，所述每块磁钢上的所述凹槽的宽度总和不大于所述每块磁钢长度的十分之一。

进一步的，所述多块磁钢在周向错开一定角度θ分布。

进一步的，所述多块磁钢在周向错开角度θ<2π/4p,p为转子极对数。

进一步的，所述固定套环、所述固定架和所述磁钢的外表面平齐。

进一步的，所述固定套环为非磁性材料。

进一步的，所述固定架设有一轴向延伸贯通固定架的安装孔，所述安装孔内设有贯穿的固定架的固定杆，所述固定杆将固定架固定在与所述电机转子铁芯相配合的转子端盖上。

本实用新型的另外一个方面提供了一种电机，包括转子，所述转子外表面设置有磁钢，所述磁钢采用上述任一项所述的电机转子磁钢固定结构进行固定。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型的电机转子磁钢固定结构能够将电机的磁钢牢固地固定在转子铁芯的表面，提高电机的可靠性；减少了电机定子和转子之间的气隙，利于电机效率的提升和磁钢的有效利用；并且该结构使用减少了转子表层附着物，利于电机散热；结构简单，能够减少制造工序，节省时间，降低成本。

采用上述磁钢固定的结构的电机同样也具有相同的有益技术效果，再次不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型所述的电机转子磁钢固定结构整体示意图

图2本实用新型所述的电机转子磁钢固定结构中的磁钢示意图

图3本实用新型所述的电机转子磁钢固定结构中的磁钢外表面结构示意图

图4a本实用新型所述的电机转子磁钢固定结构磁钢错位夹角θ周向示意图

图4b本实用新型所述的电机转子磁钢固定结构磁钢错位夹角θ轴向示意图

图5本实用新型所述的电机转子磁钢固定结构中的固定套环示意图

图6本实用新型所述的电机转子磁钢固定结构的固定架示意图。

图7本实用新型所述的电机转子磁钢固定结构的转子端盖示意图。

附图标记说明：

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，电机转子磁钢的固定结构，主要包含主轴1、转子铁芯2、磁钢3、固定套环4和固定架5，磁钢3沿转子铁芯2外径的周向上按不同极性均匀交替分布；磁钢3的外弧表面上具有磁钢凹槽30，固定套环4穿过磁钢3上的磁钢凹槽30和固定架上的固定架凹槽8将磁钢3固定在转子铁芯2的表面；固定架5沿所述相邻不同极性磁钢3之间设置，以防磁钢3沿转子铁芯2外表面滑动；所述固定架5的两端面分别设有用于压紧磁钢3两侧面的端盖9，对磁钢3进行轴向固定。