[实用新型]立车液压夹具供油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工夹具设计领域，具体涉及立车液压夹具供油装置。

背景技术

目前立车加工中的夹具以手动为主，立车上的液压夹具多为保压夹具，由于立车本身不带液压站，所以使用中需另外附加液压站，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种新型的立车液压夹具油压供给装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

立车液压夹具供油装置，其特征在于，依次包括：回转接头、液压管总成、过渡盘、调整垫、密封圈、轴、液压站、工作台、夹具、转轴及分油定位轴。所述回转接头设置在立车工作台下的转轴下端；所述液压管总成设置在回转接头与液压站的联接上；所述过渡盘设置在转轴与回转接头之间；所述调整垫设置在转轴与回转接头之间，在初始定装中，起到调整轴的上端面与分油定位轴下端面间接触间隙的作用；所述密封圈、轴设置在回转接头上；所述分油定位轴穿过夹具中心和立车工作台中心，起夹具中心定位及液压油供给作用；所述工作台、转轴可沿轴旋转；所述夹具设置在工作台上。

本实用新型的装置的装配过程为：将轴从工作台上的转轴内孔中插入，把过渡盘、密封圈与轴用螺钉连接固定；把调整垫放置在过渡盘上，测量轴的上端面与工作台面的尺寸，尺寸符合设计要求后，通过螺栓与转轴连接固定；将回转接头与过渡盘用螺钉连接固定；将回转接头与液压站用液压管总成连接上；把夹具用分油定位轴定位在工作台上，液压油通过回转接头、轴及分油定位轴将液压油供给夹具上的油路中。

本实用新型的有益效果是：在立车工作台下增加回转接头及液压站，液压油由工作台中心孔供给，实现立车加工中液压夹具的自动供油，降低操作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型立车液压夹具供油装置结构示意图。

图2是本实用新型立车液压站结构示意图。

图中：1、回转接头；2、液压管总成；3、过渡盘；4、调整垫；5、密封圈；6、轴；7、液压站；8、工作台；9、夹具；10、转轴；11、分油定位轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明。

如图1~2所示，立车液压夹具供油装置依次包括：回转接头1、液压管总成2、过渡盘3、调整垫4、密封圈5、轴6、液压站7、工作台8、夹具9、转轴10及分油定位轴11。其特征在于，所述回转接头1设置在立车工作台下的转轴10下端；所述液压管总成2设置在回转接头1与液压站7的联接上；所述过渡盘3设置在转轴10与回转接头1之间；所述调整垫4设置在转轴10与回转接头1之间，在初始定装中，调整轴6的上端面与分油定位轴11下端面间的接触间隙；所述密封圈5、轴6设置在回转接头1上；所述分油定位轴11设置在夹具9中心处与立车工作台8中心孔上，起夹具中心定位及液压油供给作用；所述工作台8、转轴10为立车上的旋转部分；所述夹具9设置在工作台8上。

将轴6从工作台8上的转轴10内孔中插入，把过渡盘3、密封圈5与轴6用螺钉连接固定；把调整垫4放置在过渡盘3上，测量轴6的上端面与工作台8面的尺寸，尺寸符合设计要求后，通过螺栓与转轴10连接固定；将回转接头1与过渡盘3用螺钉连接固定；将回转接头1与液压站7用液压管总成2连接上；把夹具9用分油定位轴11定位在工作台8上，液压油通过回转接头1、轴6及分油定位轴11将液压油供给夹具9上的油路中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。