[实用新型]一种双出气通道的牙轮钻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及牙轮钻机技术领域，尤其涉及一种双出气通道的牙轮钻机。

背景技术

牙轮钻机是一种钻孔设备，多用于大型露天矿山，其功能是在岩石上穿孔，为爆破提供网孔。现有技术中的牙轮钻机包括电动机、减速器，电动机连接减速器，减速器的输出轴是空心轴，空心轴上连接钻杆，钻杆的端部安装钻头。牙轮钻机钻孔时，依靠加压、回转机构通过钻杆，对钻头提供足够大的轴压力和回转扭矩，牙轮钻头在岩石上同时钻进和回转，对岩石产生静压力和冲击动压力作用。牙轮在孔底滚动中连续地挤压、切削冲击破碎岩石，有一定压力和流量流速的压缩空气经钻杆内腔从钻头喷嘴喷出，将岩渣从孔底沿钻杆和孔壁的环形空间不断地吹至孔外，直至形成所需孔深的钻孔。

然而，现有技术中，压缩气体经过空心钻杆从钻头喷嘴喷出，带有岩屑的气流从空心钻杆外壁与岩孔内壁的缝隙吹出。当岩石质地较硬时，岩孔的直径不会比钻杆直径大很多，因此，钻杆外壁与岩孔内壁之间的缝隙也不会很大，岩屑较多时，不会轻易吹出，导致堵塞，影响钻孔效率。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种双出气通道的牙轮钻机，以避免岩屑较多不易排出导致的钻孔效率降低。

本实用新型提出的一种双出气通道的牙轮钻机，包括：电动机、减速器、空心钻杆、钻头和压缩气罐；

所述减速器，输入端与所述电动机输出轴连接，所述减速器的空心输出轴与所述空心钻杆的一端连通；所述空心钻杆的另一端安装所述钻头；所述压缩气罐的出气口与所述空心钻杆底端连通；

所述空心钻杆内腔包括两个通道，一个为进气通道，其一端与所述压缩气罐连接，另一端与所述钻头喷嘴连接，用于将压缩气体从钻头喷嘴喷出，另一个为出气通道，用于将携带岩屑的气体排出。

优选地，还包括负压抽气部件，与出气通道连接，将携带岩屑气体抽出。

优选地，所述空心钻杆内腔的两个通道为外筒和内筒。

优选地，所述空心钻杆内腔的内筒为进气通道，所述空心钻杆内腔的外筒为出气通道，所述负压抽气部件与所述外筒连通。

优选地，所述空心钻杆内腔的外筒为进气通道，所述空心钻杆内腔的内筒为出气通道，所述负压抽气部件与所述内筒连通。

优选地，所述空心钻杆内腔的两个通道为挡板隔开而成。

本实用新型中，在空心钻杆内腔增加了携带岩屑气流的出气通道，使携带岩屑的气流不但可以从空心钻杆外壁与岩孔的内壁之间的缝隙排出，还可以从空心钻杆内腔增加的出气通道排出，保证岩屑排出通畅，提高钻孔效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双出气通道的牙轮钻机结构图。

附图标记：

1，电动机；2，减速器；3，空心输出轴；4，空心钻杆；5，钻头；6，压缩气罐；41，内筒；42，外筒。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案：

本实用新型实施例提供了一双出气通道的牙轮钻机，如图1所示，包括电动机1、减速器2、空心钻杆4、钻头5和压缩气罐6。其中，减速器2，在电动机1和空心钻杆4之间起匹配转速和传递转矩的作用，按用途可分为通用减速器和专用减速器，减速器2输入端与电动机1输出轴连接，减速器2的空心输出轴3与空心钻杆4的一端连通；空心钻杆4的另一端安装钻头5；所述压缩气罐6，其出气口9与所述空心钻杆4底端连通，用于向所述钻杆腔体4腔内通入压缩气体。

其中，所述空心钻杆4内腔包括两个通道，一个为进气通道，其一端与所述压缩气罐6连接，另一端与所述钻头喷嘴连接，用于将压缩气体从钻头喷嘴喷出，清理岩屑；另一个为出气通道，用于将携带岩屑的气体排出。为了增加携带岩屑排出效率，可以增加负压抽气部件，与出气通道连接，将携带岩屑气体抽出。

例如，两个通道为外筒和内筒形式，所述内筒41设置在所述外筒42内，且为空心，压缩气体从内筒41注入，携带岩屑的气体从内筒41外壁和外筒42内壁之间的空隙，及外筒42外壁与岩孔内壁之间的缝隙排出，此种情况需要将负压抽气部件与外筒连通。当然，压缩气体也可以从外筒42注入，携带岩屑的气体从内筒41空腔，及外筒42外壁与岩孔内壁之间的缝隙排出，此种情况需要将负压抽气部件与内筒连通。

由于增加了一个排气通道，使岩屑清理顺畅，不会造成阻塞影响钻孔效率。当然两个通道还可以采用其他形式，例如，由挡板将空心钻杆内腔分割为两条通道。