[实用新型]高效往复式空穴射流清管器

说明书

技术领域

本实用新型涉一种管道清洗装置，主要涉及一种高效往复式空穴射流清管器，属于管道清洗领域技术。 

背景技术

目前，空穴射流清管技术已广泛应用于油田、供水、电力和化工等企业的管道清淤、除垢作业中，空穴射流清管器以结构简单、操作方便、经济耐用、清淤除垢效果好等优点逐渐取代传统水利、机械和化学清管方式。然而现有空穴射流清管器在使用中存在清洗效率偏低、管道适应性差，清管器容易卡涩等问题，严重影响空穴射流清管器的使用效果。 

发明内容

为了克服背景技术中存在的不足，本实用新型提供一种高效往复式空穴射流清管器，解决现有空穴射流清管器存在的清洗效率偏低、管道适应性差，清管器容易卡涩等问题。 

本实用新型采用的技术方案是：该高效往复式空穴射流清管器包括环形导向螺母，环形导向螺母通过螺纹与叶片固定套连接，叶片固定套通过螺栓与叶片固定托架连接，其间依次为柔性球形外叶片、弹性复合夹片和柔性球形内叶片，环形导向螺母内布置有导向滑环，导向滑环通过紧定螺钉固定在导向杆上，导向杆上焊接有两个锥形密封体，导向杆的中部装有嵌入型定位追踪器，导向滑环的外滑环与固定环通过三根拉筋焊接固定。 

本实用新型的有益效果如下：锥形密封体与环形导向螺母的锥形密封面形成密封环带，确保密封严密不漏水、不泄压，且密封面均采用硬质合金材质，经久耐用；导向滑环的外滑环与环形导向螺母内孔径向两侧各有0.3mm间隙，固定环与导向杆过度配合，且外滑环与固定环均采用不锈钢材质，确保导向杆及锥形密封体定位准确、滑动自如；该高效往复式空穴射流清管器采用上下对称设计，结构紧凑、轴向尺寸小、管道适应性强，既可避免清管器卡涩无法取出，又可实现双向往复清管，提高了清管器工作效率。 

附图说明

图1是本实用新型的装配示意图；

图2是附图1中导向滑环3的结构图；

图3是本实用新型的俯视剖视图；

图4是附图三中柔性球形外叶片13的示意图。

图中1-环形导向螺母，2-叶片固定套，3-导向滑环，4-叶片固定托架，5-导向杆，6-锥形密封体，7-嵌入型定位追踪器，8-螺栓，9-固定环，10-外滑环，11-拉筋，12-紧定螺钉，13-柔性球形外叶片，14-弹性复合夹片，15-柔性球形内叶片，16-射水口。 

具体实施方式

参考附图1、2、3、4所示，本实用新型高效往复式空穴射流清管器，包括环形导向螺母1，其通过螺纹与叶片固定套2连接，叶片固定套2与叶片固定托架4之间依次为柔性球形外叶片13、弹性复合夹片14和柔性球形内叶片15，并通过螺栓8压紧固定，环形导向螺母1内的导向滑环3通过紧定螺钉12固定在导向杆5上，导向杆5上焊接两个锥形密封体6，导向杆5的中部装有嵌入型定位追踪器7，其中导向滑环3的外滑环10与固定环9通过三根拉筋11焊接固定。工作时，高压水通过上部环形导向螺母1的内孔进入空穴射流清管器，并推动上部锥形密封体6连同导向杆5、下部锥形密封体6及下部导向滑环3一同向下移动，当移至下部锥形密封体6与下部环形导向螺母1的密封面接触后，封闭了泄水口，柔性球形外叶片13在水压的作用下向外扩张，增大了射流清管器的直径，使柔性球形外叶片13紧压在管内壁垢质上；射流清管器在水力作用下旋转前行，水流通过射水口16及叶片间的缝隙后陡然加速，形成了连续移动的涡流低压区，压力骤降产生大量细微气泡，迅速被压缩至崩裂而形成强力的微射流，进而汇聚成强烈的冲击波反复作用在管壁垢质上，彻底粉碎并清除管内垢质，清洗下的垢末连同射流一起排出管道。一旦射流清管器在清管过程中出现卡涩，通过定位追踪器7发出的信号即可确定卡涩位置，通过反向注水加压可使射流清管器反向工作解除卡涩，对于垢层较厚的管道，可采用调节水压的方法逐次清除垢质，由于射流清管器可双向工作，大大缩短了清管时间。