[实用新型]超高温电力蓄能系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及能源设备，具体说是超高温电力蓄能系统。

背景技术

1980至1990年代，电热水锅炉技术通常使用的是380V动力电，常压水箱作为蓄热体，此设备与系统占地面积大，系统热效率低，控制系统落后。1990至2000年代，承压蓄热一体化锅炉减小设备占地面积，系统热效率也得到了提高，缺点是承压蓄热电锅炉技术的单台设计体积有不合理之处，并不适用于高于100m³蓄热体积，必须增加技术措施才能保证蓄热装置水温均匀一致和安全可靠。

380V的低压技术，辅助设备多、投资高，系统热效率低，蓄热温度低，占地面积大。380V的低压电源进线方式需要变压器、高低压配电柜、电缆及桥架，电力系统的投资远远大于采暖主机的投资；蓄热温度偏低，效率低；蓄热介质温度偏低，以往的常压蓄热技术介质的蓄热温度只能蓄到95度；低压高损，由10KV高压降至380V会产生电力损耗；热系统效率低，380KV低压储热系统平均热效率在85%左右。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供超高温电力蓄能系统，为用户省去了变压器、低压配电柜、电力电缆等电力系统的投资，解决了使用380V动力电的普通承压电蓄热锅炉技术一般不超过单台2800KW的技术壁垒，单台功率提升至70MW，提高了蓄热温度，从而提高了系统热效率。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

超高温电力蓄能系统，包括：主机系统、热力交换系统、水处理系统和控制上述三者的中央群控系统，所述主机系统包括与送变电系统相连的高电压电极锅炉，所述热力交换系统包括蓄热锅炉，所述高电压电极锅炉通过板式换热器与蓄热锅炉循环换热，且其循环管道上设有蓄热循环泵，所述蓄热锅炉通过耐高温换热器与采暖设备循环换热，且其循环管道上设有放热循环泵，所述水处理系统设置于管道上，在夜间低谷电力时段开启主机系统，利用所述高电压电极锅炉内的三相电极加热其中的水，将热量以高温汽水的形式储存于所述蓄热锅炉中，在电力高峰时段将所述蓄热锅炉中的热量释放供白天供暖。

在上述技术方案的基础上，所述蓄热锅炉和耐高温换热器之间的管道上还设有三通电动调节阀。

在上述技术方案的基础上，所述水处理系统包括全自动运行阳离子水处理器、RO膜处理器和定压补水装置。

在上述技术方案的基础上，所述水处理系统设置在高电压电极锅炉的回水管道上。

在上述技术方案的基础上，所述送变电系统采用10KV电缆直接与高电压电极锅炉的三相电极连接。

在上述技术方案的基础上，所述中央群控系统为一体化PLC为主的集中和分散相结合的控制系统。

本实用新型所述的超高温电力蓄能系统，通过中央群控系统实现供需平衡，避免能源损耗，提升系统的整体热效率，为用户省去了变压器、低压配电柜、电力电缆等配电初投资，提高了蓄热温度和系统热效率。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1 超高温电力蓄能系统的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型所述的超高温电力蓄能系统，包括：

主机系统、热力交换系统、水处理系统和控制上述三者的中央群控系统（图中未示出）。

主机系统包括与送变电系统1相连的高电压电极锅炉2，送变电系统1采用10KV电缆直接与高电压电极锅炉2的三相电极连接。热力交换系统包括蓄热锅炉3，高电压电极锅炉2通过板式换热器4与蓄热锅炉3循环换热，且其循环管道上设有蓄热循环泵5，蓄热锅炉3通过耐高温换热器6与采暖设备循环换热，且其循环管道上设有放热循环泵7，蓄热锅炉3和耐高温换热器6之间的管道上还设有三通电动调节阀8。在夜间低谷电力时段开启主机系统，利用高电压电极锅炉2内的三相电极加热其中的水，将热量以高温汽水的形式储存于蓄热锅炉3中，在电力高峰时段将蓄热锅炉3中的热量释放供建筑物白天供暖。