[实用新型]电能表接线结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其是涉及一种电能表接线结构。

背景技术

近年来，随着智能电网的普及和越来越深入的应用，电力行业中的计量自动化终端类产品需要的接线端子越来越多，这在产品的生产维修拆装过程中造成极大的不便，且有一定的出错风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、方便拆装维修的电能表接线结构，能避免焊错线的情况发生。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电能表接线结构，包括线路板、接线端子、主控板以及焊接于所述主控板的连接插件，所述接线端子设有用于电连接外部设备的螺丝孔，所述线路板上开设有与所述接线端子的螺丝孔对应的多个通孔及包覆所述通孔的焊盘，所述接线端子通过所述通孔及焊盘可拆卸插接于所述线路板上，所述线路板上设有多个插线孔，所述连接插件通过所述多个插线孔可拆卸插接于所述线路板上。

进一步，在上述的电能表接线结构中，所述焊盘为矩形，所述通孔设于所述焊盘的中心。

进一步，在上述的电能表接线结构中，所述通孔的直径稍大于所述接线端子的螺丝孔的直径。

进一步，在上述的电能表接线结构中，所述通孔的直径比所述接线端子的螺丝孔直径大0.2mm～0.4mm。

进一步，在上述的电能表接线结构中，所述通孔优选为椭圆形。

进一步，在上述的电能表接线结构中，所述通孔的内壁附有铜箔。

进一步，在上述的电能表接线结构中，所述多个通孔等距排列。

本实用新型电能表接线结构避免了焊错线的情况发生，且结构简单、方便拆装维修。

附图说明

图1为本实用新型电能表接线结构中的结构示意图；

图2为连线端子及插针连接件和电路板组装截面图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

请参阅图1，本实用新型电能表接线结构包括线路板1、接线端子2、主控板3以及焊接于所述主控板3上的连接插件4，所述接线端子2设有用于电连接外部设备的螺丝孔22，所述线路板1上开设有与所述接线端子2的螺丝孔22对应的多个通孔12及包覆所述通孔12的焊盘14，所述接线端子2通过所述通孔12及焊盘14可拆卸插接于所述线路板1上，所述线路板1上设有多个插线孔11，所述连接插件4通过所述多个插线孔11可拆卸插接于所述线路板1上。

其中，所述通孔12的内壁附有铜箔(图未示)，用于保证线路板1顶层和底层良好的导通性能，从而确保上螺丝后接线端子2与线路板1的电气导通，所述通孔12的直径稍大于所述接线端子的螺丝孔的直径，具体来说，所述通孔12的直径比所述接线端子的螺丝孔直径大0.2mm～0.4mm，且所述通孔12优选为椭圆形，这样可在接线端子的螺丝孔位出现一定的来料加工误差时，仍保证线路板通孔和螺丝孔有非常好的对应关系，在生产时打螺丝更便捷。

所述多个通孔12等距排列，所述焊盘14为矩形，所述通孔12设于所述焊盘14的中心。

本实用新型电能表接线结构设计及工作过程如下：

首先测量接线端子2的螺丝孔22的尺寸，再根据得到的所述接线端子2的螺丝孔22的尺寸在线路板1上开设对应的通孔12及焊盘14；接着，在线路板1上与主控板3连接的位置开设多个插线孔11；最后，将所述接线端子2通过所述通孔12及焊盘14插接于所述线路板1上，将所述连接插件4通过所述多个插线孔11插接于所述线路板1上，并可根据实际情况在所述线路板1上添加些简单的元件位置。这样，就可使得同一主控板通过不同的接线端子与不同的线路板相配，从而适用于不同的产品上。整个电能表接线结构没有连线，结构简洁明了。

相比于现有技术，本实用新型电能表接线结构通过在电能表内部用线路板及接插件代替原来线连接方式，完成端子到线路板的连接以及线路板与主控板的连接，其线路板可根据不同产品灵活设计，在维护维修时，可很方便的拆装更换主控板，且生产用电动螺丝刀效率高，不会出现焊错线的情况。

综上，本实用新型电能表接线结构避免了焊错线的情况发生，且结构简单、方便拆装维修。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。