[实用新型]活塞传送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传送机，尤其涉及一种活塞传送机。

背景技术

活塞是一个精密的零件，但在加工过程中，难免会发生磕碰，使活塞表面产生缺口，将会影响装配。尤其是车油槽这一道工序，由于是自动加工，每次卸料都是自动顶出，最终从管道掉入料盒，当料盒里已有零件时，掉下来的零件就会与之碰撞，造成零件碰伤，而且加工过程中的铁屑也会带入料盒，给后道加工带来不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种活塞传送机，它具有不会让零件发生碰撞并且加工过程中产生的铁屑也能得到及时处理不会对后道工序带来不便的优点。

本实用新型的解决上述技术问题的技术方案如下：

活塞传送机，包括起支撑和固定作用的底座、用于传输活塞的输送带、用于绕设输送带的轴A和轴B、承接轴A的轴承座A、承接轴B的轴承座B，轴承座A和轴承座B固定与所述底座，轴A靠近所述活塞传送机的进料端，轴B靠近所述活塞传送机的出料端，还包括固定在轴A或轴B端部使得轴A或轴B能够被驱动的皮带轮B、与皮带轮B通过皮带连接的皮带轮A、与皮带轮A相轴接的减速电机，所述轴A和轴B的周向环面上都开设有若干环形槽，使得所述输送带分别要用相应的数量以嵌在所述环形槽中的方式绕设与轴A和轴B之间，并使得所述输送带形成输送段、回转段和过渡段；所述环形槽之间有过渡使得所述输送带之间形成间隙。

作为上述技术方案的优选，还包括一个接料漏斗和接料托盘，所述接料漏斗设置在活塞传送机的进料端，所述接料托盘设置在活塞传送机的出料端。

作为上述技术方案的优选，所述接料漏斗的漏嘴下方对应着所述输送带；所述接料托盘的盘面高度低于所述输送段高于所述回转段，并且所述接料托盘的盘边缘与所述过渡段相靠近。

作为上述技术方案的优选，还包括一对挡板，所述挡板分设在输送带的两侧，使得活塞传输中欲掉落时能被阻挡住。

作为上述技术方案的优选，还包括两个双头螺柱，通过所述两个双头螺柱使得所述挡板固定在底座上。

作为上述技术方案的优选，还包括用于放置料盒的支架，所述支架受斜管支承而固定与所述底座。

作为上述技术方案的优选，所述皮带轮B设置在轴B端部。

作为上述技术方案的优选，还包括电机调速器，所述电机调速器用于控制所述减速电机的转速。

本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型的实施，在工件落下来后不直接掉入料盒，经过缓冲，掉入接料漏斗，然后进入传送带传输，料盒则放在支架上。当活塞被慢慢的送到接料托盘时，检验员可以从接料托盘拾起零件来检验，再放到料盒里。在这一过程中，工件没有很剧烈的碰撞，表面质量相对较好，生产出的零件也没有铁屑的带入。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中，1-底座，2-轴承架，3-轴A，4-输送带，5-接料漏斗，6-挡板，7-轴B，8-接料托盘，9-支架，10-皮带轮B，11-皮带，12-皮带轮A，13-电机支架，14-减速电机，15-电机调速器，16-双头螺柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步地说明。

本具体实施方式仅仅是对本实用新型的解释，并不是对本实用新型的限制。本领域技术人员在阅读了本实用新型的说明书之后所作出的任何改变只要在本实用新型的权利要求书的保护范围之内，都将受到法律的保护。

如图1所示，活塞传送机，包括起支撑和固定作用的底座1、用于传输活塞的输送带4、用于绕设输送带4的轴A3和轴B7、承接轴A3的轴承座A、承接轴B7的轴承座B，轴承座A和轴承座B固定与所述底座1，轴A3靠近所述活塞传送机的进料端，轴B7靠近所述活塞传送机的出料端，还包括固定在轴B7端部使得轴B7能够被驱动的皮带轮B10、与皮带轮B10通过皮带11连接的皮带轮A12、与皮带轮A12相轴接的减速电机14，所述轴A3和轴B7的周向环面上都开设有若干环形槽，使得所述输送带4分别要用相应的数量以嵌在所述环形槽中的方式绕设与轴A3和轴B7之间，并使得所述输送带4形成输送段、回转段和过渡段；所述环形槽之间有过渡使得所述输送带4之间形成间隙。还包括一个接料漏斗5和接料托盘8，接料漏斗5设置在活塞传送机的进料端，接料托盘8设置在活塞传送机的出料端。所述接料漏斗5的漏嘴下方对应着所述输送带4；接料托盘8的盘面高度低于所述输送段高于所述回转段，并且所述接料托盘8的盘边缘与所述过渡段相靠近。还包括一对挡板6，挡板6分设在输送带4的两侧，使得活塞传输中欲掉落时能被阻挡住。还包括两个双头螺柱16，通过所述两个双头螺柱16使得所述挡板6固定在底座1上。还包括用于放置料盒的支架9，所述支架9受斜管支承而固定与所述底座1。还包括电机调速器15，所述电机调速器15用于控制所述减速电机14的转速，减速电机14设置在电机支架13上，电机支架13与底座1固定。