[实用新型]水电分离一体式管焊机隔热自制焊钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备，具体涉及一种水电分离一体式管焊机隔热自制焊钳。

背景技术

目前，航天航空制造领域需要承受高温、高压和腐蚀性气体、液体的导管均采用镍基高温合金钢管，而且多为小直径厚壁管，如外径Ф7MM的管子壁厚达1.5MM，Ф7.5MM的管子壁厚达1.75MM等。又由于高温合金钢的熔点较高，一般在1300℃以上。客户要求在上述条件下焊缝必须达到1级质量要求，并在不填丝的情况下外环焊缝不允许凹陷、内环焊缝要有微微凸起的余高；抗拉试验焊缝强度须达到母材强度的90%以上，管内测试压力要求达到30MPa。但是现有管焊机焊钳的焊接效果难以达到上述要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有管焊机焊钳焊接小直径厚壁管焊接效果不能满足要求，使用不稳定、故障率高、水循环和密封性不好的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种水电分离一体式管焊机隔热自制焊钳，包括方形的钳体，所述钳体的底端固定有一个绝缘基座，所述钳体顶端开有半圆形的凹槽，所述凹槽内固定有一个圆弧状的半齿，所述半齿上开有弧形槽，所述弧形槽内滑动设置有一个圆弧状的导轨，所述钳体的顶端还设有一个半圆形的盖体，罩在所述半齿和导轨的上方。

在上述水电分离一体式管焊机隔热自制焊钳中，所述钳体内设有冷却循环水槽，所述水槽内开有充有冷却水的通孔回路，其进出水口与水电集成缆线相连，且所述水槽与线路隔离，整个钳体内部用绝缘材料充满。

本实用新型提供的水电分离一体式管焊机隔热自制焊钳使用稳定，能够降低故障，增加水循环和密封性等合格要求，焊接小直径厚壁管的焊接效果能够满足要求。

附图说明

图1为本实用新型提供的水电分离一体式管焊机隔热自制焊钳的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供的水电分离一体式管焊机隔热自制焊钳包括方形的钳体1，钳体1的底端固定有一个绝缘基座2，钳体1顶端开有半圆形的凹槽，凹槽内固定有一个圆弧状的半齿3，半齿3上开有弧形槽，弧形槽内滑动设置有一个圆弧状的导轨4，钳体1的顶端还设有一个半圆形的盖体5，罩在半齿3和导轨4的上方。

钳体1内设有冷却循环水槽（图中未示出），水槽内开有充有冷却水的通孔回路，其进出水口与水电集成缆线相连，且水槽与线路隔离，整个钳体内部用绝缘材料充满。绝缘基座2内形成电路系统，较普通焊钳有提高隔热性能、非分散型一体化设计、水电分离杜绝电路短路等优点。

本实用新型的技术参数如下：

（1）输入电压3x400VAC50/60Hz(+20%;-25%)；

（2）焊接电流：5A–300A；

（3）焊接电压：10V–32V；

（4）交流频率：50Hz–200Hz；

（5）交流平衡：20%-80%；

（6）暂载率：300A=40%/250A=60%/190A=100%；

（7）焊接电流控制：由A/D模块输出0～10V电压；

（8）电流反馈1Vfb=100Amps/Volt；

（9）电压反馈1Vfb=10Arc Volts/Volt；

（10）传感器信号输入：0～20mA；+/-10V；

（11）增量设置：1%步长和10％步长的慢快调整（2s延时）；

（12）手动操作：20%持续2s，然后为100%速度；

（13）AVC灵敏度：0.1V，取样方式：脉冲值，基值，平均值；

（14）运动轴数控脉冲频率：200～100kHz，脉冲范围：1～109；

（15）脉冲设置：脉冲时间：10～9999ms，基值时间：10～9999ms；

（16）焊接循环参数时间：0.1s～99s，滞后保护冷却0～5分钟。