[实用新型]背光模组和液晶显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种背光模组和液晶显示装置。

背景技术

LCD（Liquid Crystal Display，液晶显示器）本身为非发光的显示元件，需要在LCD面板后方设置发光光源，才能达到发光的显示效果。现有技术中，向LCD提供背光光源的主要使用背光模组。

目前业界的背光模组包括白光LED光源、导光板以及光学膜片。传统的白光LED光源是通过蓝光LED芯片和表面涂布的荧光粉共同作用产生白光。荧光粉直接涂布在LED表面，而LED芯片长时间使用会发热，从而使荧光粉被加热。而荧光粉长时间加热后会出现光效和显示指数劣化的现象。另外，白光进入导光板后，导光板将白光中的蓝色波段的光进行吸收，从而造成背光模组出光侧蓝色波段光的相对缺失，造成出光侧相对于入光侧偏黄，形成色偏现象，降低了显示器画面的品质。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种背光模组和液晶显示装置，旨在减小现有技术中背光模组的漏光、色偏现象。

为了达到上述目的，本实用新型提出一种背光模组，包括：光源、设置在所述光源发光侧的导光板、设于所述导光板上方的光学膜片组，所述背光模组还包括用于与所述光源配合产生白光的荧光粉层，该荧光粉层设置于所述光学膜片组上表面或下表面或设置于所述导光板的上表面，所述光源为不可见光光源。

优选地，所述光源正对所述导光板入光面的中部。

优选地，所述背光模组还包括位于所述导光板下方的反射片。

优选地，所述背光模组还包括侧板、以及与所述侧板固定连接并用于固定光学膜片组的胶框，其中，所述光源位于所述侧板上朝向所述导光板的一侧。

优选地，所述荧光粉层横向方向的长度小于所述导光板横向方向的长度。

优选地，还包括位于所述导光板下方的底板，所述反射片固定于所述底板上，所述底板与所述侧板连接组成背板，所述导光板、光学膜片组、反射片和光源均容置于所述背板形成的空腔内。

优选地，所述光源为LED灯。

优选地，所述光学膜片组包括相对设置的扩散片和增光片，所述扩散片位于所述增光片与所述导光板之间。

本实用新型进一步还提出一种液晶显示装置，包括背光模组，该背光模组包括：光源、设置在所述光源发光侧的导光板、设于所述导光板上方的光学膜片组，其特征在于，所述背光模组还包括用于与所述光源配合产生白光的荧光粉层，该荧光粉层设置于所述光学膜片组上表面或下表面或设置于所述导光板的上表面，所述光源为不可见光光源。

本实用新型提出的背光模组，通过将光源设置为不可见光光源，即使光源发出的部分出射角度较大的光线，没有经导光板而是直接从光学膜片组射出时，而射出的区域又没有被胶框所遮盖住时，因直接从光学膜片组射出的光线人眼不可见，从而避免了因光源产生的光线经光学膜片组射出而产生的背光模组漏光现象。另外，将该荧光粉层设置于光学膜片组上表面或下表面或设置于导光板上表面上，不同于现有技术中将荧光粉层涂覆于光源的表面，从而避免因光源发热而使荧光粉出现光效和显示指数劣化现象，提高了荧光粉层的寿命。另外一方面，因荧光粉层在导光板外侧，将光源发出的光在导光板外合成白光，因此不存在现有技术中因白光在传输过程中蓝色波段的光被导光板吸收的现象，解决了色偏问题。

附图说明

图1为本实用新型背光模组优选实施例第一种方案示意图；

图2为本实用新型背光模组优选实施例第二种方案示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提出一种背光模组。

参照图1和图2，图1为本实用新型背光模组优选实施例第一种方案示意图；图2为本实用新型背光模组优选实施例第二种方案示意图。图1和图2中虚线以左区域为画面的可视区域。