[实用新型]无压痕弯管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无压痕弯管机。

背景技术

弯管机是一种常用的管材弯曲机械，相较于手工弯曲，弯管机可以提高弯管效率、节约劳动力成本，因此适用于大批量生产。

由于设备或夹具本身原因，棺材采用弯管机弯曲后会在零件表面留下一些压痕，对于一些表面要求高的零件，这些压痕影响了零件的外观，因此必须加以克服。因此，如何避免在零件表面留下压痕，成为弯管机设计时需要重点考虑的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种无压痕弯管机，以避免管材弯管过程中在管材表面产生压痕。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种无压痕弯管机，包括工作台，所述工作台上设置有滑块，所述滑块连接有一滑块推进液压缸，所述滑块还连接有一滑块锁紧液压缸，所述滑块推进液压缸与所述滑块锁紧液压缸垂直设置；

所述工作台上还设置有转轮，所述转轮上设置有转动块，所述转动块上设置有转轮锁紧块以及与所述转轮锁紧块对称设置的固定锁紧块，所述固定锁紧块由一锁紧块液压缸驱动，所述锁紧块液压缸与所述滑块锁紧液压缸平行设置；

还包括一设置在所述工作台上的滑轮，工作时所述滑轮与所述滑块线接触。

其中，所述转轮通过转轴安装在所述工作台上，所述转动块与所述转轮固定连接。

其中，工作时所述转轮与所述滑块线接触。

通过上述技术方案，本实用新型提供的无压痕弯管机，其通过把管材放入转轮和滑块之间，利用锁紧块液压缸和滑块锁紧液压缸推动固定锁紧块和滑块配合转轮锁紧块把管材夹紧，然后利用液压作用推动转动块带动转轮转动，同时滑块推进液压缸推动滑块随管材移动，待管材弯曲到要求的角度即可完成弯管；同时，通过滑轮设置以调节滑块的角度，使滑块呈线性运动，从而消除了管材表面压痕，提高了零件表面质量，且滑轮的滚动运动在滑块移动时产生的摩擦力很小，可有效保证滑块的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的无压痕弯管机的结构示意图（非工作状态）；

图2为本实用新型实施例所公开的无压痕弯管机的结构示意图（管材固定状态）；

图3为本实用新型实施例所公开的无压痕弯管机的结构示意图（管材弯曲状态）。

图中数字表示：

11.工作台           12.滑块推进液压缸  13.滑块

14.滑块锁紧液压缸   15.转轮            16.转动块

17.转轮锁紧块       18.锁紧块液压缸    19.固定锁紧块

20.滑轮             21.转轴

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1，本实用新型提供了一种无压痕弯管机，包括工作台11，工作台11上设置有滑块13，滑块13连接有一滑块推进液压缸12，滑块13还连接有一滑块锁紧液压缸14，滑块推进液压缸12与滑块锁紧液压缸14垂直设置；工作台11上还设置有转轮15，转轮15上设置有转动块16，转动块16上设置有转轮锁紧块17以及与转轮锁紧块17对称设置的固定锁紧块19，固定锁紧块19由一锁紧块液压缸18驱动，锁紧块液压缸18与滑块锁紧液压缸14平行设置；还包括一设置在工作台11上的滑轮20，工作时滑轮20与滑块13线接触。

其中，转轮15通过转轴21安装在工作台11上，转动块16与转轮15固定连接，工作时转轮15与滑块13线接触。

工作时，参考图2，通过把管材放入转轮15和滑块13之间，利用锁紧块液压缸18和滑块锁紧液压缸14推动固定锁紧块19和滑块13配合转轮锁紧块17把管材夹紧，然后利用液压作用推动转动块16带动转轮15转动，同时滑块推进液压缸12推动滑块13随管材移动，待管材弯曲到要求的角度即可完成弯管，见图3；同时，通过滑轮20设置以调节滑块13的角度，使滑块13呈线性运动，从而消除了管材表面压痕，提高了零件表面质量，且滑轮20的滚动运动在滑块13移动时产生的摩擦力很小，可有效保证滑块13的使用寿命。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。