[实用新型]一种用于吸收塔石灰石浆液扩散、溶解的供浆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于石灰石－石膏湿法烟气脱硫系统（WFGD）或类似领域中的一种石灰石浆液高效扩散、溶解的供浆装置。 

背景技术

目前共知的该领域中石灰石供浆采用吸收塔侧壁单路供浆方式和浆液循环管道多路供浆方式。吸收塔侧壁单路供浆方式是供浆管道通过在吸收塔侧壁的开孔供浆，通过吸收塔搅拌器的搅拌作用和浆液循环泵的抽吸作用达到扩散、溶解的目的；浆液循环管道多路供浆方式是供浆管道通过浆液循环泵的进口管道或出口管道上的开孔供浆，通过循环浆液的流动混合作用达到扩散、溶解的目的，此方式每台循环泵设置一路供浆管，正常情况下仅一路运行。 

对于吸收塔侧壁单路供浆方式而言，石灰石浆液扩散速度和溶解速度慢，并且受循环泵的运行方式影响大；对于浆液循环管道多路供浆方式而言，管道复杂，阀门数量多，需根据循环泵的运行情况进行切换供浆管路，运行操作繁琐。 

发明内容

技术问题：本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有供浆方式的不足，而提供的一种石灰石扩散、溶解的供浆装置。 

技术方案：本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种用于吸收塔石灰石浆液扩散、溶解的供浆装置，包括吸收塔，浆液循环泵，石灰石供浆泵及供浆管道，其特征在于：在所述的吸收塔侧壁下端开设有至少3个循环泵进口，在相邻两个循环泵进口之间开设有石灰石供浆口，所述的供浆管道包括一供浆总管和与所述的石灰石供浆口数量一致的供浆支管，所述的石灰石供浆泵与所述的供浆总管一端连接，在供浆总管的另一端并联所述供浆支管，所述的浆液循环泵连接在所述的循环泵进口上，所述的供浆支管连接在所述的石灰石供浆口上。

所述石灰石供浆口布置在循环泵进口中心线以下0.25d与环泵进口中心线以上1.0d之间的高度区域内，其中d为循环泵进口接管直径， 

液位以下的供浆支管,保持竖直，供浆总管在吸收塔最高液位之上1.0m。

石灰石供浆管道内介质的流速控制在1.2～2.0m/s。 

所述的循环泵进口为3～6个。 

所述浆液循环泵的台数N根据脱硫系统的不同而异，一般为3～6台，石灰石供浆泵一般每塔两台，一运一备，供浆管道在吸收塔上分N-1（N为循环泵的台数）路通过吸收塔侧壁开孔供浆，N-1路同时供浆，供浆口高度与循环泵进口接管高度相当。

有益效果：本实用新型采用循环泵塔进口区域多点分配，新鲜石灰石浆液快速进入循环泵，与循环浆液通过循环泵的离心作用充分混合，再通过喷淋系统雾化成液滴均匀地分配至塔持浆池中。在此过程中，石灰石浆液和循环浆液的混合迅速、均匀，便于石灰石浆液通过喷淋层在塔截面内的均匀分布，加速浆液PH值的调节作用，缩短循环浆液的停留时间，降低系统能耗。 

N-1路同时供浆，避免了供浆管道内浆液不流动产生的堵塞、结垢危险，提高了供浆的可靠性。 

在脱硫系统负荷调整或燃煤含硫量调整情况下，一台或多台循环泵可能停运，实用新型供浆方式同样能够保证石灰石浆液的迅速混合、均匀分布和快速溶解。 

附图说明

下面结合附图（以配置四台循环泵为例）对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是图1的俯视图。 

图中：1、吸收塔、2、循环泵进口，3、石灰石供浆口、4、供浆管道，41、供浆总管，42、供浆支管。 

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型用于吸收塔石灰石浆液扩散、溶解的供浆装置，包括吸收塔1，浆液循环泵，石灰石供浆泵及供浆管道4，其中供浆管道4包括一供浆总管41和与石灰石供浆口数量一致的供浆支管42，石灰石供浆泵与供浆总管41一端连接，在供浆总管41的另一端并联供浆支管42。石灰石供浆口3和循环泵进口2均开设在吸收塔1的侧壁上且位于吸收塔的下端，循环泵进口2的个数至少为3个，根据脱硫系统的不同而异，一般选取3～6个，在本实施例中，循环泵进口2的个数为4个。在相邻两个循环泵进口2之间开设有石灰石供浆口3。在循环泵进口2上连接浆液循环泵，在石灰石供浆口3上连接供浆支管。 

新鲜石灰石浆液通过多个供浆口输送至吸收塔，经循环泵的离心作用与循环浆液迅速混合均匀，再经过喷淋层均匀的分布石灰石浆液，加速石灰石浆液的溶解进程和浆液PH值的调节作用。同时避免了供浆管道的堵塞、结垢危险，提高了WFGD系统供浆的可靠性和稳定性。 

本实用新型供浆方式对循环泵的台数N适应性强，一般情况下WFGD脱硫系统3≤N≤6。