[实用新型]一种带内隔板方钢管混凝土柱与钢梁节点连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，尤其是涉及一种带内隔板方钢管混凝土柱与钢梁节点连接结构。 

背景技术

随着建筑结构的发展，钢-混凝土组合结构的研究和应用得到迅速展开，至今已成为一种公认的新的结构体系，其与钢结构、木结构、砌体结构和钢筋混凝土结构并列，以扩展成为第五大结构。钢-混凝土组合结构充分发挥了混凝土承受压力而钢材承受拉力的材料力学性能，其次，钢材的应用还有利于减少混凝土结构的过大截面，而混凝土材料对钢材的有力作用又可以降低钢结构中对防火的要求。另外，上述组合结构还有利于抗震性能的改善。目前，钢-混凝土组合结构即钢混组合结构在很多国家应用广泛，国内发展也比较迅速。 

钢混组合结构中应用较多的是钢管混凝土结构，所谓的钢管混凝土结构就是把混凝土灌入钢管中并捣实以加大钢管的强度和刚度。这种结构充分发挥了钢管和混凝土两种材料的长处，具有承载力高、塑性和韧性好、施工方便等优点，被广泛的应用在单层和多层工业厂房柱、高层建筑和桥梁等结构中。特别是今年来，随着住宅钢结构的推广和应用，以钢管混凝土柱与钢梁形成的框架结构体系在工程实践中逐渐得到应用和发展，并取得了良好的经济效益和社会效益。 

目前，我国的方钢管混凝土柱与钢梁的连接节点形式主要有外隔板式、内隔板式和隔板贯通式。其中隔板贯通式节点要求方钢管混凝土柱在钢梁上下翼缘对应位置截断，将横隔板焊于相应位置后，重新焊接原方钢管。这种节点施工复杂，焊缝较集中，在我国应用较少。 

实用新型内容

本实用新型的任务在于解决现有技术中方钢管混凝土柱与钢梁节点存在的技术缺陷，提供一种带内隔板方钢管混凝土柱与钢梁节点连接结构。 

其技术解决方案是： 

一种带内隔板方钢管混凝土柱与钢梁节点连接结构，由钢管混凝土柱、钢梁3和传力构件组成，所述钢管混凝土柱由钢管1及灌注于钢管1内部的混凝土5组成；所述钢梁3包括上下翼缘和钢梁腹板7；所述传力构件包括内隔板6、钢梁腹板7和角钢连接件4；钢管混凝土柱壁板上开有竖槽，其尺寸同钢梁腹板7，作为钢梁腹板7穿过钢管混凝土柱壁板的通道；钢梁3的上下翼缘直接焊接在钢管混凝土柱壁上，钢梁腹板7与焊接在钢管混凝土柱上的角钢连接件4通过高强螺栓连接；钢管混凝土柱内设有两块平行放置的内隔板6，两块上下内隔板6分别与钢梁3的上下翼缘在同一水平面上。

本实用新型中，所述的钢管混凝土柱为方形的截面形式。 

本实用新型中，所述的钢梁3为工字钢梁。 

本实用新型中，所述的混凝土为普通混凝土、高强混凝土或自密实混凝土中任一种。 

本实用新型具有以下有益技术效果： 

本实用新型构造简单，加工安装方便，传力明确可靠，适应了工业化生产需求。

本实用新型提高了节点的整体的抗剪和抗弯的能力，并保证方钢管混凝土柱与钢梁共同工作。 

本实用新型焊接的内隔板，改善了方钢管混凝土柱与钢梁之间的传力性能有效的传递钢梁上下翼缘的拉力和压力，传力明确可靠，。 

本实用新型设计方法明确合理，施工步骤简单易行。 

附图说明

图1为方钢管混凝土柱与钢梁节点处梁柱连接结构立面示意图； 

图2为方钢管混凝土柱与钢梁节点处梁柱连接结构平面示意图；

图中标号：1-钢管混凝土柱，2-高强螺栓，3-钢梁，4-角钢连接件，5-混凝土，6-内隔板，7-钢梁腹板。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。 

实施例1：如图1和图2所示，所述装置由方钢管混凝土柱、钢梁、内隔板、钢梁腹板，角钢连接件等组成，所述的方钢管混凝土柱包括钢管1及内部灌注的混凝土5；所述的混凝土为普通混凝土、高强混凝土或自密实混凝土；所述钢管1采用方钢管，所述钢梁3采用工字钢梁，所述的钢梁3包括上下翼缘和钢梁腹板7；所述的传力构件包括内隔板6、钢梁腹板7和角钢连接件4；在方钢管混凝土柱壁板上钢梁腹板7的位置开竖槽，尺寸同钢梁腹板，作为钢梁腹板穿过方钢管混凝土柱壁板的通道；钢梁3的上下翼缘直接焊接在方钢管混凝土柱壁上，钢梁腹板与焊接在柱侧的角钢连接件4通过高强螺栓连接；方钢管混凝土柱内设有内隔板6，上下内隔板6分别与钢梁3的上下翼缘在同一水平面上。 

以上施工步骤可以在钢结构加工厂中完成，可以批量生产，批量生产完成后运输到工地进行建筑物下一步的组装施工。 

上述方式中未述及的有关技术内容采取或借鉴已有技术即可实现。