[实用新型]一种磁珠

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁珠。

背景技术

磁珠能够用于抑制信号线、电源线上的高频噪声和尖峰干扰，扮演高频电阻的角色，该器件能够允许直流信号通过，而滤除交流信号，其一般包括设有通透的导线穿孔的铁氧体和穿设在导向穿孔内的导线，当导线中有电流穿过时，铁氧体对低频电流几乎没有什么阻抗，而对较高频率的电流会产生较大衰减作用，高频电流在其中以热量形式散发，其等效电路为一个电感和一个电阻串联，两个等效组件的值都与磁珠的长度成比例，并与导线穿过铁氧体的次数的平方有关。

现有的一种磁珠如图1和图2所示，铁氧体91上有多个导线穿孔911，导线是漆包铜线92，加工磁珠时，漆包铜线92可以以多种方式穿设在孔内以得到不同的导线穿过次数，从而获得不同的阻抗。漆包铜线92具有连接在两对应导线穿孔911轴向同一端的跨接段921，漆包铜线92的两端头伸出在铁氧体91外部，作为引脚。由于漆包铜线92的线芯是由铜制成，材质较硬，较难折弯，因此穿线比较困难，影响了生产效率；并且跨阶段921只能被折弯成倒U形，其顶部距离铁氧体91的距离较远，容易向侧向摆动，为防止跨接段921具有多段时相邻的跨接段921之间相对摆动造成短路，进而防止漆包铜线92穿过铁氧体91的次数减少导致的阻抗降低，线芯的外部有漆层。为实现与电路的良好连接，漆包铜线92穿线完成后，其引脚需要进行刮漆作业，然后搪锡，工序复杂，工人劳动强度大，生产效率低。另外，在大量生产时，例如有大量磁珠需求的三相电表生产企业，上述问题更加突出，设备、原料、人工成本均较高，使磁珠加工成为生产瓶颈。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够省去生产过程中的刮漆和搪锡工序的磁珠。

本实用新型采用的技术方案是：一种磁珠，包括设有导线穿孔的铁氧体和穿设在铁氧体中的导线，所述导线具有连接在两对应导线穿孔轴向同一端的跨接段，所述导线包括铝材料制成的软质的线芯，所述线芯的外表面包裹有锡层。

所述跨接段被设置成向端面靠近以减少相邻跨阶段之间的相互接触的拱形结构。

所述导线是锡包铝线。

本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，磁珠的导线包括铝材料制成的软质的线芯，所述线芯的外表面包裹有锡层，加工磁珠时，由于导线外部已经设有锡层，因此可以省去刮漆和搪锡工序，加工方便。同时，由于线芯较软，因此穿线方便，能够减轻工人劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1：现有技术中一种磁珠的结构及穿线方式示意图；

图2：现有技术中一种磁珠的另一种穿线方式示意图。

图中各附图标记对应的名称为：91铁氧体，911导线穿孔，92漆包铜线，921跨接段。

图3：本实用新型中一种磁珠的结构示意图。

图中各附图标记对应的名称为：1铁氧体，2锡包铝线，21跨接段，22引脚。

具体实施方式

本实用新型一种磁珠的一个实施例如图3所示，包括设有导线穿孔的铁氧体1和穿设在铁氧体1中的导线。其中导线是锡包铝线2，包括铝材料制成的软质的线芯和包括在线芯外表面的锡层。

锡包铝线2是按设定的要求穿设到对应的导线穿孔内，锡包铝线2穿线完成后，锡包铝线2形成连接在两对应导线穿孔轴向同一端的跨接段，锡包铝线2拉紧时，跨接段21与两导向穿孔对应端开口的口沿之间相互接触的部分形成压紧配合，即能够完成磁珠的加工，这样，跨接段21形成向铁氧体的端面靠近以减少相邻跨阶段之间的相互接触的拱形结构，该拱形结构相对于现有磁珠的倒U形结构，拱形结构顶部与铁氧体1相应端面的距离很小，拱形结构的跨接段21不会出现较大的摆动，因此可以避免相邻跨接段21之间发生短路，从而避免影响磁珠的阻抗。而锡包铝线2的引脚22外表面已有锡层，可以直接与电路焊接，因此可以省去现有技术中的刮漆和搪锡工序。同时，锡包铝线2材质较软，穿线方便，能够减轻工人劳动强度，提高生产效率。

采用本实用新型中的磁珠，经验证，一个工人一小时加工的磁珠数量可以由原来的125个提高到500个，工作效率提高近4倍，能够解决生产瓶颈问题，并且可以节省大量人工费用，另外由于锡包铝线的价格低于漆包铜线，因此也能够节省大量的材料成本。

在上述实施例中，导线采用的是锡包铝线2，在其他实施例中，导线也可以采用外表面包裹有锡层的铝线。