[实用新型]数控机床冷却系统回收切削液过滤结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床冷却系统领域，特别涉及一种数控机床冷却系统回收切削液过滤结构。

背景技术

在数控机床冷却系统中，会产生含有大量铁屑和细微铁粉的切削液。参见图1和图2所示，目前的切削液过滤结构包括一切削液收集箱10，切削液收集箱10内具有一切削液收集槽11和过滤网装置21以及磁性过滤装置22，虽然较大的铁屑可以被过滤网装置21以及磁性过滤装置22过滤清理，但是细微的铁粉，肉眼难以看见，过滤网装置21以及磁性过滤装置22不能有效过滤细微的铁粉，如果细微的铁粉不能被有效过滤掉，随着切削液再流回到油箱内再次被油泵抽走，会使油泵过快的磨损，减少油泵的使用寿命，而且也会堵塞油泵的吸油过滤器，造成油泵的吸空，导致油泵损坏。

综上所述，针对现有技术的不足和缺陷，特别需要一种能够有效过滤切削液回收液中的铁屑和细微铁粉的过滤结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床冷却系统回收切削液过滤结构，该过滤结构能够有效过滤细微的铁粉和铁屑。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

数控机床冷却系统回收切削液过滤结构，包括：

切削液收集箱，所述切削液收集箱内具有一切削液收集槽，所述切削液收集箱的一侧设置有与油箱连通的回液管道；

设置在所述切削液收集箱内且位于所述切削液收集槽的出液口与回液管道之间的过滤网装置和磁性过滤装置；

其特征在于，在所述切削液收集箱的回液管道上还设置有一管道磁性过滤器。

在本实用新型的一种优选实施例中，所述切削液收集槽上方设置有一将机床切削液回收到所述切削液收集槽内的机床回液口。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型在切削液收集箱的回液管道上增设了管道磁性过滤器，使本实用新型能够有效吸附混合在切削液中的细微铁粉，提高切削液的清洁度，延长油泵的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有数控机床冷却系统中的切削液过滤结构的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型数控机床冷却系统回收切削液过滤结构的结构示意图。

图4是图3的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图3和图4所示，数控机床冷却系统回收切削液过滤结构包括切削液收集箱100，切削液收集箱100内具有一切削液收集槽110，切削液收集槽100上方设置有一将机床切削液回收到切削液收集槽110内的机床回液口400，切削液收集箱100的一侧设置有与油箱连通的回液管道120，在切削液收集箱100的回液管道120上还设置有管道磁性过滤器300，在切削液收集箱100内且位于切削液收集槽110的出液口与回液管道120之间的设置有过滤网装置210和磁性过滤装置220。

本实用新型的工作原理如下：

切削液经机床回液口400回收到切削液收集槽110后再由过滤网装置210和磁性过滤装置220进行过滤，过滤网装置210和磁性过滤装置220将混在切削液中的大量铁屑和部分细微铁粉过滤清理，经过过滤网装置210和磁性过滤装置220过滤清理后的切削液再经过管道磁性过滤器300进一步过滤清理，将全部铁屑和细微铁粉均过滤清理，提高切削液的清洁度，避免细微铁粉随着切削液再流回到油箱内再次被油泵抽走，延长油泵的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。