[实用新型]用于糖化升温的板式换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及麦芽糖浆生产装置技术领域，特别是涉及一种用于糖化升温的板式换热器。

背景技术

众所周知，麦芽糖是一种由两个葡萄糖分子经α-1，4糖苷键连接而成的二糖，与葡萄糖相比具有低热量、甜度低、吸潮性低、水溶液粘度低、热稳定性、焦化性低等特殊的理化特性，因而广泛应用于食品、医药等工业领域；目前，麦芽糖浆的生产过程一般包括调浆、高温液化、糖化、絮凝脱色、渣液分离、离子交换和真空浓缩这几个步骤：其中，调浆是将淀粉或淀粉乳调节至适合液化的条件、并加入高温液化酶，为一次喷射液化做准备；高温液化是将调节好的淀粉乳通过喷射口与蒸汽充分接触以快速升温，从而实现一次喷射液化，在α淀粉酶的作用下将淀粉链条打开，液化温度为103±5℃，然后再通过二次喷射液化升温至125℃-135℃，将酶失活；糖化，是将液化后的物料升温至57±1℃，并利用糖化酶的作用，将打开的淀粉链条切割成目标糖；絮凝脱色和渣液分离，是利用活性炭作用，有效去除产品中的蛋白、脂肪及少量色素，并在过滤装置的作用下分离蛋白渣。

现有技术的生产过程中，物料的糖化是通过蒸汽来加热完成的，这种方式虽然能有效的加热物料至糖化温度，但是也不可避免的带入了相当量的水分，增加了后续作业的处理难度。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以有效加热物料至糖化温度，同时也不会带入水分的用于糖化升温的板式换热器。

本实用新型的用于糖化升温的板式换热器，包括板式换热器主体、蒸汽管和糖化料液管，所述板式换热器主体上设置有第一入口、第一出口、第二入口和第二出口，所述第一入口和第一出口通过换热片相通，所述第二入口和第二出口通过换热片相通，所述蒸汽管包括进气管和冷凝水出水管、并且所述进气管和冷凝水出水管分别与所述第一入口和第一出口相连，所述糖化料液管包括入料管和出料管，所述入料管和出料管分别与所述第二入口和第二出口相连。

进一步的，所述第一入口和第一出口分别设置在所述板式换热器主体的顶部和底部，所述第二入口和第二出口分别设置在所述板式换热器主体的底部和顶部。

进一步的，所述冷凝水出水管上设置有第一流速阀，所述入料管上设置有第二流速阀。

进一步的，还包括控制器，所述第一流速阀和第二流速阀均与所述控制器相连。

进一步的，所述出料管上还设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器相连。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：包括板式换热器主体、蒸汽管和糖化料液管，板式换热器主体上设置有第一入口、第一出口、第二入口和第二出口，第一入口和第一出口通过换热片相通，第二入口和第二出口通过换热片相通，蒸汽管包括进气管和冷凝水出水管、并且进气管和冷凝水出水管分别与第一入口和第一出口相连，糖化料液管包括入料管和出料管，入料管和出料管分别与第二入口和第二出口相连。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型的用于糖化升温的板式换热器，包括板式换热器主体1、蒸汽管和糖化料液管，板式换热器主体1上设置有第一入口11、第一出口12、第二入口13和第二出口14，第一入口11和第一出口12通过换热片相通，第二入口13和第二出口14通过换热片相通，蒸汽管包括进气管21和冷凝水出水管22、并且进气管21和冷凝水出水管22分别与第一入口11和第一出口12相连，糖化料液管包括入料管31和出料管32，入料管31和出料管32分别与第二入口13和第二出口14相连；这样，通过非接触性的板式换热器，可以有效地加热糖化料液至糖化温度，同时也不会带入水分。

本实用新型的用于糖化升温的板式换热器，第一入口11和第一出口12分别设置在板式换热器主体1的顶部和底部，第二入口13和第二出口14分别设置在板式换热器主体1的底部和顶部；由于蒸汽质地较轻易飘散，这样可以使得蒸汽由上至下流动，糖化料液由下至上流动，有效地增大热量交换的效率。

本实用新型的用于糖化升温的板式换热器，冷凝水出水管22上设置有第一流速阀41，入料管31上设置有第二流速阀42；这样，可以通过控制流速来实现控制热量交换的效率。

本实用新型的用于糖化升温的板式换热器，还包括控制器，第一流速阀41和第二流速阀42均与控制器相连；这样，可以自动化控制流速。