[实用新型]蛋白渣提取装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及麦芽糖浆生产装置技术领域，特别是涉及一种蛋白渣提取装置。

背景技术

众所周知，麦芽糖是一种由两个葡萄糖分子经α-1，4糖苷键连接而成的二糖，与葡萄糖相比具有低热量、甜度低、吸潮性低、水溶液粘度低、热稳定性、焦化性低等特殊的理化特性，因而广泛应用于食品、医药等工业领域；目前，麦芽糖浆的生产过程一般包括调浆、高温液化、糖化、絮凝脱色、渣液分离、离子交换和真空浓缩这几个步骤：其中，调浆是将淀粉或淀粉乳调节至适合液化的条件、并加入高温液化酶，为一次喷射液化做准备；高温液化是将调节好的淀粉乳通过喷射口与蒸汽充分接触以快速升温，从而实现一次喷射液化，在α淀粉酶的作用下将淀粉链条打开，液化温度为103±5℃，然后再通过二次喷射液化升温至125℃-135℃，将酶失活；糖化，是将液化后的物料升温至57±1℃，并利用糖化酶的作用，将打开的淀粉链条切割成目标糖；絮凝脱色和渣液分离，是利用活性炭作用，有效去除产品中的蛋白、脂肪及少量色素，并在过滤装置的作用下分离蛋白渣。

生产过程中，糖化料浆中含有大量的蛋白渣，具有较高的使用价值，如作为动物饲料，然后现有技术中，糖化料浆直接进入絮凝脱色环节，蛋白渣最终与活性炭混合沉淀并被过滤，此时的蛋白渣就失去了再利用的可能性，不仅污染环境，同时经济效应较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种脱色前将糖化料浆中的蛋白渣有效过滤以二次利用，有效降低环境污染，提高经济效应的蛋白渣提取装置。

本实用新型的蛋白渣提取装置，包括增压腔和压滤装置，所述增压腔为管状主体，并在所述增压腔的一端设置有活塞、并在另一端设置有出料管，所述增压腔上还连接有入料管，所述入料管和出料管上均设置有单向阀；所述压滤装置为中空的腔体结构、并在所述压滤装置的侧壁上设置有多个过滤孔，所述压滤装置上还设置有进料口和封盖，所述增压腔的出料管与所述压滤装置的进料口相连。

进一步的，所述压滤装置的外侧还套装有收料槽。

进一步的，还包括控制器，所述活塞上连接有液压油缸，所述控制器与所述液压油缸相连。

进一步的，所述增压腔上还连接有压力表，所述压力表与所述控制器相连。

进一步的，所述控制器上连接有显示器。

进一步的，所述控制器上连接有警报器。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：包括增压腔和压滤装置，增压腔为管状主体，并在增压腔的一端设置有活塞、并在另一端设置有出料管，增压腔上还连接有入料管，入料管和出料管上均设置有单向阀；压滤装置为中空的腔体结构、并在压滤装置的侧壁上设置有多个过滤孔，压滤装置上还设置有进料口和封盖，增压腔的出料管与压滤装置的进料口相连；这样，通过活塞的拉伸和推进，将糖化料浆泵入增压腔、并增压泵至至压滤装置，由于过滤孔的直径设置为小于蛋白渣的平均直径，蛋白渣被留在压滤装置的腔体中，打开压滤装置的封盖即可取出蛋白渣以便二次利用，不仅有效降低环境污染，而且提高了经济效应。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型的蛋白渣提取装置，包括增压腔1和压滤装置2，增压腔1为管状主体，并在增压腔1的一端设置有活塞3、并在另一端设置有出料管4，增压腔1上还连接有入料管5，入料管5和出料管4上均设置有单向阀6；压滤装置2为中空的腔体结构、并在压滤装置的侧壁上设置有多个过滤孔7，压滤装置2上还设置有进料口和封盖8，增压腔1的出料管4与压滤装置2的进料口相连；这样，通过活塞的拉伸和推进，将糖化料浆泵入增压腔、并增压泵至至压滤装置，由于过滤孔的直径设置为小于蛋白渣的平均直径，蛋白渣被留在压滤装置的腔体中，打开压滤装置的封盖即可取出蛋白渣以便二次利用，不仅有效降低环境污染，而且提高了经济效应；具体使用过程中，可将压滤装置悬挂在脱色罐的顶部，这样自过滤孔喷出的糖化料浆可以直接进入脱色罐中。

当压滤装置需单独设置时，压滤装置2的外侧还套装有收料槽；这样，可以通过收料槽对糖化料浆进行收料。

本实用新型的蛋白渣提取装置，还包括控制器9，活塞上3连接有液压油缸10，控制器9与液压油缸10相连；这样，可以实现自动化控制。