[实用新型]一种截管器

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种截管器，主要用于建筑工程、冻结工程中地下孔内管材的回收。

背景技术

在特殊凿井(冻结工程)中，常因冻结钢管断裂、冻结钢管受力变形、锚杆打穿冻结钢管、接头被卡受阻等，冻结钢管内的供液塑料管因挤压受力而无法回收，致使：(1)无法通过冻结钢管实施注浆施工，影响进行下一步施工；(2)冻结钢管无法水泥浆充填，给井筒留下安全隐患；(3)供液塑料管无法回收，增加施工成本。为了解决上述问题，现有技术中采用多种方式，如热熔截断、射孔弹爆炸截断、强动力拉升等，但这些方式均存在一定的问题，(1)利用热熔原理，通过电阻丝发热，是塑料管融化截断，此方式由于不防水，使用条件有限，不能满足实际现场不同要求；(2)利用射孔弹爆炸冲力，截断塑料管，此方式安全性能低，实际操作时危险性大；(3)利用强动力直接上拉，此方式极易出现在塑料管接头或强度较低处拉断，剩余部分留在孔内，不能完全回收。

综上所述，当施工中因冻结钢管断裂、冻结钢管受力变形、锚杆打穿冻结钢管、接头被卡受阻等，冻结钢管内的供液塑料管因挤压受力而无法回收时，需要一种结构简单、小巧轻便、动力要求低、安全易操作的装置来解决此类问题，但现有技术中未见报道。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、小巧轻便、动力要求低、安全易操作的截管器。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术手段是：一种截管器，包括连杆组件和安装在连杆组件上的割刀组件，所述连杆组件包括依次连接的上挂钩、连杆、下挂钩，所述割刀组件包括底托、刀片座、刀片、销钉，底托和刀片座依次套入连杆安装，底托靠近下挂钩，在刀片座靠近上挂钩处的端面上依直径方向开有槽，在刀片座对应槽的侧面开有销钉孔，销钉穿过销钉孔将刀片安装在刀片座上，刀片刀口朝向上挂钩方向，刀片露出刀片座外的部分长出刀片座上开的槽。

进一步的，所述刀片为三角形、方形、圆弧形依次组成形成的结构，三角形一边与方形形成刀口，一边与方形形成台阶，方形与圆弧形中有与圆环形同心的圆孔。

进一步的，所述刀片座上依直径方向开有对称的两个槽，对应两个槽的侧面开有销钉孔，销钉穿过销钉孔将两个刀片对称安装在刀片座上。

进一步的，所述割刀组件安装两组，一组位于下挂钩处，另一组固定在与其间隔距离的连杆上。

进一步的，所述下挂钩下还设置有锥形配重，与下挂钩挂接。

进一步的，所述连杆、底托、刀片座均采用圆柱形结构。

本实用新型的有益效果是：本结构简单，分离式设计易于加工，也便于组装；整件小巧轻便，对动力系统要求不高，使用安全；切割裂痕均匀平滑，对管材损坏小；能在指定的任意位置截断塑料管，易操作控制。

附图说明

下面结合视图和实施例对本实用新型做详细的描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工作过程下放时结构示意图；

图3为本实用新型刀片与刀片座端面结构示意图；

图4为本实用新型刀片受力示意图；

图5为本实用新型刀片受支撑力示意图。

图中：1、上挂钩，2、连杆，3、下挂钩，4、底托，5、刀片座，6、刀片，7、销钉，8、槽，9、锥形配重。

具体实施方式

如图1、2、3所示的一种截管器，包括连杆组件和安装在连杆组件上的割刀组件，所述连杆组件包括依次连接的上挂钩1、连杆2、下挂钩3，所述割刀组件包括底托4、刀片座5、刀片6、销钉7，底托4和刀片座5依次套入连杆2安装，底托4靠近下挂钩3，在刀片座5靠近上挂钩1处的端面上依直径方向开有槽8，在刀片座5对应槽8的侧面开有销钉孔，销钉7穿过销钉孔将刀片6安装在刀片座5上，刀片6刀口朝向上挂钩1方向，刀片6露出刀片座5外的部分长出刀片座上开的槽8。

进一步的，所述刀片6为三角形、方形、圆弧形依次组成形成的结构，三角形一边与方形形成刀口，一边与方形形成台阶，方形与圆弧形中有与圆环形同心的圆孔。

进一步的，所述刀片座5上依直径方向开有对称的两个槽8，对应两个槽8的侧面开有销钉孔，销钉7穿过销钉孔将两个刀片6对称安装在刀片座5上。

进一步的，所述割刀组件安装两组，一组位于下挂钩处，另一组固定在与其间隔距离的连杆上。

进一步的，所述下挂钩3下还设置有锥形配重9，与下挂钩3挂接。

进一步的，所述连杆2、底托4、刀片座5均采用圆柱形结构。