[实用新型]用于物料液化的高温喷射液化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及麦芽糖浆生产装置技术领域，特别是涉及一种用于物料液化的高温喷射液化装置。

背景技术

众所周知，麦芽糖是一种由两个葡萄糖分子经α-1，4糖苷键连接而成的二糖，与葡萄糖相比具有低热量、甜度低、吸潮性低、水溶液粘度低、热稳定性、焦化性低等特殊的理化特性，因而广泛应用于食品、医药等工业领域；目前，麦芽糖浆的生产过程一般包括调浆、高温液化、糖化、絮凝脱色、渣液分离、离子交换和真空浓缩这几个步骤：其中，调浆是将淀粉或淀粉乳调节至适合液化的条件、并加入高温液化酶，为一次喷射液化做准备；高温液化是将调节好的淀粉乳通过喷射口与蒸汽充分接触以快速升温，从而实现一次喷射液化，在α淀粉酶的作用下将淀粉链条打开，液化温度为103±5℃，然后再通过二次喷射液化升温至125℃-135℃，将酶失活；糖化，是将液化后的物料升温至57±1℃，并利用糖化酶的作用，将打开的淀粉链条切割成目标糖；絮凝脱色和渣液分离，是利用活性炭作用，有效去除产品中的蛋白、脂肪及少量色素，并在过滤装置的作用下分离蛋白渣。

现有技术的生产过程中，高温喷射液化装置通常包括喷射液化器和液化维持罐，即将一次喷射液化的物料直接进入液化维持罐内液化，这种方式结构虽然简单，但是淀粉的转化效率不高，液化后的物料较为浑浊，增加了后续工序的操作难度。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种淀粉的转化效率较高，有效降低液化物料浑浊度的用于物料液化的高温喷射液化装置。

本实用新型的用于物料液化的高温喷射液化装置，包括从左至右依次相连的喷射液化器、高温维持罐、闪蒸罐和液化维持罐，所述高温维持罐和闪蒸罐之间设置有第一截止阀，所述闪蒸罐和液化维持罐之间设置有第二截止阀，所述闪蒸罐上设置有散热口。

进一步的，还包括控制器，所述高温维持罐上设置有第一温度传感器，所述闪蒸罐上设置有第二温度传感器，所述第一截止阀和第二截止阀分别为第一电磁截止阀和第二电磁截止阀，所述第一温度传感器、第二温度传感器、第一截止阀和第二截止阀均与所述控制器相连。

进一步的，所述散热口上设置有封盖，所述封盖上连接有液压油缸，所述液压油缸与所述控制器相连。

进一步的，所述高温维持罐和闪蒸罐的外侧面设置有保温层。

进一步的，所述高温维持罐和闪蒸罐之间还设置有第一单向阀，所述闪蒸罐和液化维持罐之间设置有第二单向阀。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：包括从左至右依次相连的喷射液化器、高温维持罐、闪蒸罐和液化维持罐，高温维持罐和闪蒸罐之间设置有第一截止阀，闪蒸罐和液化维持罐之间设置有第二截止阀，闪蒸罐上设置有散热口；使用时，可以适当提高喷射液化器的蒸汽温度至105-110℃，并使物料在高温维持罐里液化5-8分钟，然后将物料转移至闪蒸罐中，通过散热口快速降温至95-100℃，然后再将物料输送至液化维持罐中进一步液化，这样，可以在保证淀粉酶活性的前提下，进一步提高淀粉的转化效率，有效降低液化物料浑浊度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型的用于物料液化的高温喷射液化装置，包括从左至右依次相连的喷射液化器1、高温维持罐2、闪蒸罐3和液化维持罐4，高温维持罐2和闪蒸罐3之间设置有第一截止阀5，闪蒸罐3和液化维持罐4之间设置有第二截止阀6，闪蒸罐3上设置有散热口；使用时，可以适当提高喷射液化器的蒸汽温度至105-110℃，并使物料在高温维持罐里液化5-8分钟，然后将物料转移至闪蒸罐中，通过散热口快速降温至95-100℃，然后再将物料输送至液化维持罐中进一步液化，这样，可以在保证淀粉酶活性的前提下，进一步提高淀粉的转化效率，有效降低液化物料浑浊度。

为了实现自动化控制温度和物料流动，本实用新型的用于物料液化的高温喷射液化装置，还包括控制器，高温维持罐2上设置有第一温度传感器，闪蒸罐3上设置有第二温度传感器，第一截止阀5和第二截止阀6分别为第一电磁截止阀和第二电磁截止阀，第一温度传感器、第二温度传感器、第一截止阀和第二截止阀均与控制器相连。

为了防止闪蒸罐散热过度导致温度降至液化温度以下，本实用新型的用于物料液化的高温喷射液化装置，散热口上设置有封盖7，封盖上连接有液压油缸，液压油缸与控制器相连。