[实用新型]旋铆钉治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械模具领域，尤其涉及一种旋铆钉治具。

背景技术

旋铆钉治具是五金冲压行业常用的一种加工方式，通常用于打印机和复印机钣金件上轴的铆接居多，随着时代的发展与技术的革新，钣金件铆钉的结构也越来越复杂，现有铆钉治具多为固定式的，针对U形件制品两孔穿轴铆钉现有固定式结构很难满足制品要求，摆动式结构的灵活运用可以弥补现有技术的不足和缺陷。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种旋铆钉治具，该装置采用了摆动式的结构，通过旋转轴摆动左右手柄将左右摆动块复位，复位后通过弹顶式定位波珠将左右摆动块固定,最后进行铆接。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种旋铆钉治具，包括：压板、旋转轴固定座、底座、旋转轴、定位波珠、定位针、摆块、手柄和定位稍，所述旋转轴固定座安装在所述底座上；所述压板安装在所述旋转轴固定座上；所述摆块安装在所述旋转轴固定座上；所述旋转轴贯通所述旋转轴固定座、所述摆块和所述压板；所述定位波珠安装在所述底座上，并且贯穿所述旋转轴固定座；所述定位针安装在所述旋转轴固定座上；所述手柄与所述摆块相连接；所述定位稍安装在所述旋转轴固定座上，并且延伸入所述压板内。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述压板分为凸端与凹端，所述压板凸端与所述旋转轴固定座相连，所述压板凹端与所述摆块相连。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述摆块侧面设有第一螺丝孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述摆块包括第一摆块与第二摆块，所述第一摆块与所述第二摆块形状相互对称。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一摆块与所述第二摆块接触边上设有半圆形凹槽，所述第一摆块与所述第二摆块闭合时两半圆形凹槽组合形成一个铆钉孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转轴固定座与所述压板表面设有第二螺丝孔，所述第二螺丝孔呈对称分布。在本实用新型一个较佳实施例中，所述底座表面设有条形孔，所述条形孔呈对称分布。

本实用新型的有益效果是：本实用新型旋铆钉治具采用摆动式的结构，弥补了固定式的结构不能满足U形件制品两孔穿轴铆钉加工要求的不足和缺陷。

附图说明

图1是本实用新型旋铆钉治具开启状态的结构示意图。

图2是本实用新型旋铆钉治具闭合状态的结构示意图。

图3是本实用新型旋铆钉治具闭合状态的左视图。

附图中各部件的标记如下：1、压板；2、旋转轴固定座；3、底座；4、旋转轴；5、定位波珠；6、定位针；7、第一摆块；8、第二摆块；9、定位稍；10、第二螺丝孔；11、第一螺丝孔；12、铆钉孔；13、条形孔；14；手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括：一种旋铆钉治具，包括：压板1、旋转轴固定座2、底座3、旋转轴4、定位波珠5、定位针6、摆块、手柄14和定位稍9， 所述压板1安装在所述旋转轴固定座2上，所述压板1表面设有第二螺丝孔10，所述第二螺丝孔10呈对称分布，使用螺丝通过所述第二螺丝孔10将所述压板1与所述旋转轴固定座2锁紧，使得所述摆块以所述旋转轴4为中心左右摆动。

所述旋转轴固定座2安装在所述底座3上，所述旋转轴固定座2表面设有第二螺丝孔10，使用螺丝通过所述第二螺丝孔10将所述底座3与所述旋转轴固定座2锁紧，所述旋转轴固定座2、所述底座3与所述压板1组合成一个整体安装到铆钉机上使用。

所述摆块安装在所述旋转轴固定座2上，所述摆块包括第一摆块7与第二摆块8，所述第一摆块7与所述第二摆块8形状相互对称，所述第一摆块7与所述第二摆块8接触边上设有半圆形凹槽，所述第一摆块7与所述第二摆块8闭合时两半圆形凹槽组合形成一个铆钉孔12，所述摆块起到夹紧铆钉的作用，可以防止铆接不良。

所述旋转轴4贯通所述旋转轴固定座2、所述摆块和所述压板1，所述旋转轴4使得所述摆块可以左右旋转摆动。

所述定位波珠5安装在所述底座3上，并且贯穿所述旋转轴固定座2，所述定位波珠5起到所述摆块闭合后的定位作用，用弹簧力放在所述摆块铆接过程中摆动，造成不良。

所述定位针6安装在所述旋转轴固定座2上，所述定位针6起到对所述摆块的定位作用。