[实用新型]钨针磨削机

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨削装置，特别是涉及一种钨针磨削机。

背景技术

在焊接领域，钨电极在使用前需磨削到一定的尺寸形状，传统的做法是使用台式砂轮机进行打磨，但这样做存在以下弊端:

1、在开放的空间进行钨电极的磨削，在磨削过程中产生大量的重金属粉尘，一是被操作者吸入，对人体造成严重损伤;二是飘落在环境中的钨金属不利于处理，造成环境污染;

2、钨电极磨削的角度无法保证一致性。磨削的角度对焊缝的成型有较大的影响，特别是自动焊，因此保证钨针的磨削角度很重要，但是人手操作无法保证这一点，严重依赖操作者的经验;

3、钨电极的光洁度无法保证。台式的打磨机其电机转速低，其砂轮片的材质也是一般的砂轮片，磨削后其光洁度差，影响焊接质量。

4、钨电极的同心度不好保证。某些高要求场合，钨电极的同心度是否达到要求对焊接质量影响很大。

5、此外，转动的砂轮外露容易造成对操作者的损伤。

为了解决上述问题，现有技术中出现了一种钨针磨削机，它包含机头和高速电机，所述机头内部设有金刚石磨削盘，金刚石磨削盘用高速电机来驱动，所述机头上设有用于钨极磨削的磨削孔和用于钨极磨平的磨平孔。此种钨针磨削机在一定程度上解决了上述问题，但该钨针磨削机只有两个不同角度的磨削孔，因此只能磨削出两种磨削角度。

发明内容

针对上述现有技术现状，本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种钨针磨削机，其能无级调节磨削角度，以满足使用者多种需要。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种钨针磨削机，包括外壳、装于该外壳内的磨片以及用于驱动所述磨片旋转的驱动装置，所述外壳上设有供钨针穿过的第一通孔和用于定位钨针的第一定位孔，所述第一定位孔的中心线与所述磨片端面基本垂直，还包括调节头，所述调节头安装在所述外壳与所述第一通孔相对应的位置，并且可相对于所述外壳旋转，在所述调节头上设置有与所述第一通孔相对的用于定位钨针的第二定位孔，且所述第二定位孔的中心线与所述磨片的端面呈锐角夹角。

在其中一个实施例中，所述调节头呈圆柱体形，所述第二定位孔设置于所述调节头的圆柱面上。

在其中一个实施例中，包括两个以上的不同规格的所述第二定位孔，所有所述第二定位孔沿圆周方向间隔地设置在所述调节头的圆柱面上。

在其中一个实施例中，所述调节头的圆柱面上设置有指示线，所述外壳的表面上设置有多条角度刻线，所述指示线与不同所述角度刻线重合，用于指示所述第二定位孔中心线与所述磨片端面之间的夹角的度数。

在其中一个实施例中，所述外壳为具有封闭端和开口端的筒状结构，所述外壳的外周面上设置有支撑平面，所述调节头安装在该支撑平面上。

在其中一个实施例中，所述第一定位孔设置于所述外壳的所述封闭端上，用于密封所述第一定位孔的封盖可旋转地安装在所述外壳的所述封闭端上，在该封盖上设置有第二通孔，当平头时该第二通孔与所述第一定位孔相对。

在其中一个实施例中，包括两个以上不同规格的所述第一定位孔。

在其中一个实施例中，所述第二通孔与所述第一定位孔一一对应设置。

在其中一个实施例中，所述外壳的所述封闭端设置有沉槽，所述封盖安装在所述沉槽内并通过压紧螺丝与所述封闭端连接，且在所述压紧螺丝上装有压紧弹簧。

在其中一个实施例中，所述驱动装置为电机。

与现有技术相比，本实用新型所提供的钨针磨削机，由于设置有调节头，通过旋转调节头即可调节定位孔的中心线与磨片的端面之间的夹角，从而实现磨削角度无级调节，满足了使用者多种需要。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例中的钨针磨削机的主视图;

图2为图1中的钨针磨削机的左视图;

图3为图2的A-A剖视图;

图4为图1中的钨针磨削机的俯视图;

图5为图1中的钨针磨削机的壳体的主视图;

图6为图5中的壳体的B-B剖视图;

图7为图1中的钨针磨削机的使用状态图。

以上各图中，1、电机;2、电机的输出轴;3、磨片的轴;4、磨片;5、钨针;6、调节头;61、圆柱面;62、第二定位孔;63、指示线;7、封盖;71、第二通孔;9、螺钉;10、外壳;101、封闭端;102、开口端;103、第一通孔;104、第一定位孔;105、沉槽;106、角度刻线;11、压紧螺丝;12、压紧弹簧。

具体实施方式