[实用新型]一种纺制多组分纤维的纺丝箱体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺丝装置，尤其涉及到一种纺制多组分纤维的纺丝箱体。

背景技术

复合纤维是指由两种或两种以上聚合物，或具有不同性质的同一聚合物，经复合纺丝法制成的化学纤维，这种纤维可以获得兼有多种聚合物组分的特性。多组分纤维由于其特殊的结构，采用传统的纺丝装置无法进行纺制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种纺制多组分纤维的纺丝箱体。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种纺制多组分纤维的纺丝箱体，包括若干个分箱体以及至少一个纺丝组件，纺丝组件包括组件内芯，组件内芯包括若干分配板以及一个喷丝板，所述分箱体个数与纤维组分数相等，分箱体中设有熔体进料管以及与熔体进料管相连的计量泵，计量泵与若干个熔体出料管相连接，熔体出料管个数与纺丝组件个数相等，各个分箱体中分别有一根熔体出料管与同一个纺丝组件相连通。

所述分箱体并列设置，所述纺丝组件设置在最外侧的一个分箱体内部，远离纺丝组件分箱体的熔体出料管从其他分箱体中穿过以连接到纺丝组件上。

所述纺丝组件包括金属砂箱和组件内芯，所述组件内芯设置在金属砂箱的下方出料处。

还包括单独加热各个分箱体的联苯蒸汽加热系统。

所述熔体出料管穿过其他分箱体的部分上设有隔热夹套。

本实用新型的有益效果是：由于采用多个分箱体分别计量各纤维组分，且各个分箱体中分别有一根熔体出料管与同一个纺丝组件相连通，使得本装置可以纺制多种组分的复合纤维。

由于分箱体采用并列设置，纺丝组件设置在最外侧一个分箱体内部，远离纺丝组件的分箱体的熔体出料管从其他分箱体中穿过以连接到纺丝组件上，使得本纺丝箱体的结构更为紧凑，且纺丝组件设置在最外侧一个分箱体内部，使得组件内芯等部件的安装更为方便。

由于纺丝组件包括金属砂箱，所述组件内芯设置在金属砂箱的下方出料处，金属砂箱可将各组分熔体进行过滤后再送入组件内芯中，确保纺制出的纤维质量。

由于不同功能组分的熔融温度不尽相同，所以本装置还包括了单独加热各个分箱体的联苯蒸汽加热系统，以满足不同组分单独的加热温度控制。

由于各组分物料的熔融温度不一样，熔体出料管穿过其他分箱体的部分上设有隔热夹套，用以避免熔体出料管内的物料温度受到影响，更好的保证了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图1中：1.分箱体，2.纺丝组件，3.联苯蒸汽加热系统，4.熔体进料管，5.隔热夹套，6.计量泵，7.熔体出料管。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1所示，一种四组分纤维用纺丝箱体，包括四个分箱体1以及四个纺丝组件2，还包括四个分别用于单独加热各个分箱体1的联苯蒸汽加热系统3。所述纺丝组件2包括金属砂箱以及设置在金属砂箱的下方出料处的组件内芯，组件内芯包括若干分配板以及一个喷丝板。所述分箱体1并列设置，所述纺丝组件2设置在最外侧的一个分箱体1内部。分箱体1中设有熔体进料管4以及与熔体进料管4相连的计量泵6，计量泵6与四个熔体出料管7相连接。各个分箱体1中分别有一根熔体出料管7与同一个纺丝组件2相连通。远离纺丝组件2的分箱体1的熔体出料管7从其他分箱体1中穿过以连接到纺丝组件2上。熔体出料管7穿过其他分箱体1的部分上设有隔热夹套5。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。