[实用新型]一种焦炉快速扒焦机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种从焦炉炉膛内扒出焦炭的装置，特别是在焦炉出现推焦困难时将炉膛内炽热焦炭快速清出设备，属于焦炉扒焦设备技术领域。

背景技术

在焦炉生产中，随着焦炉炉龄的老化、配煤资源的日益紧缺及配煤比频繁更换等因素的影响，焦炉日常生产作业中经常会出现推焦困难。目前处理推焦困难的方法依然是传统的使用推焦杆和撮斗，循环撮焦炭，配合大量人力来扒焦作业，时间长、作业慢、人员安全得不到保障且严重影响后续生产操作。

传统的扒焦作业主要存在如下问题：

1、撮斗在高温炭化室炉膛下（约1050℃）循环作业，加之炽热焦炭的烧烤、挤压，极易造成撮斗变形或掉落在炉膛内造成炉体损坏。

2、撮斗单次装载红焦量很小，需要人工再近距离扒除撮斗内的焦炭，最后用水浇灭才可，作业现场温度高、设备损害大、环境差、作业效率极低、人工劳动强度大。

3、每次扒焦作业需使焦饼与两侧炉墙露出明显收缩缝才可二次推焦，平均扒焦时间6~8h/炉，效率极低，且长时间敞露炉门导致炉墙开裂变形，严重影响炉体寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种焦炉快速扒焦机，这种快速扒焦机能够快速完成扒焦、排焦作业，提高焦炉扒焦作业速度，减少人工扒焦劳动强度，有效保证炉体寿命和作业人员安全。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种焦炉快速扒焦机，它由走行平台、走行装置、扒焦耙斗、扒焦大臂、俯仰油缸及操作台组成，走行平台安装在推焦机外侧，走行装置安装在走行平台上，操作台安装在走行装置上，扒焦大臂的后端安装在操作台的上部，扒焦大臂的前端连接扒焦耙斗，俯仰油缸的缸体下端与操作台下部相连接，俯仰油缸的油缸推杆前端与扒焦大臂相连接，俯仰油缸与液压装置相连接。

上述焦炉快速扒焦机，所述走行平台高度介于焦炉操作台和推焦机主体平台之间，走行平台上有轨道，轨道中心线与炭化室中心线平行。

上述焦炉快速扒焦机，所述走行装置由走行轮组和两台走行电机组成，走行轮组与走行平台的轨道相配合，两台走行电机与走行轮组相连接，同步驱动走行轮组沿轨道前后移动。

上述焦炉快速扒焦机，所述扒焦耙斗和扒焦大臂均由耐热耐磨材质焊接拼装而成，扒焦耙斗的宽度窄于炭化室的洞宽，采用钩机抓斗结构，有配套的可更换耐磨耐热耙齿，扒焦大臂与扒焦耙斗采用法兰连接，扒焦大臂的宽度窄于扒焦耙斗，确保作业时二者均与炭化室墙面保持安全距离。

上述焦炉快速扒焦机，所述俯仰油缸与推焦机液压系统相连接，或单独增设液压装置。

上述焦炉快速扒焦机，所述扒焦耙斗、扒焦大臂、走行装置、操作台的中心线与炭化室中心线在同一轴线上。

上述焦炉快速扒焦机，所述扒焦耙斗抬起的最大高度低于炭化室顶10cm，扒焦耙斗下挖的最低高度高于炭化室底5cm，扒焦耙斗的宽度小于炭化室两侧墙面5cm。

本实用新型的有益之处是：

本实用新型由俯仰油缸实现扒焦大臂和扒焦耙斗的俯仰动作，配合走行装置前进后退即可完成扒焦作业。本实用新型可极大地减少扒焦作业时间至2~3h/炉，消除人工扒焦作业时产生的一系列问题，同时减少大量的人力、物力，既避免了因炽热焦炭烧伤人员、设备，又保护炉体安全、延长了炉体的寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是走行装置结构示意图。

图中标记如下：走行平台1、走行装置2、扒焦耙斗3、扒焦大臂4、俯仰油缸5、操作台6、走行轮组7、走行电机8、炭化室顶9、炭化室底10、炽热焦炭11。

具体实施方式

本实用新型由走行平台1、走行装置2、扒焦耙斗3、扒焦大臂4、俯仰油缸5及操作台6组成。

图中显示，走行平台1由工字钢焊接而成，走行平台1安装在推焦机外侧，走行平台1高度介于焦炉操作台和推焦机主体平台之间，走行平台1上有轨道，轨道中心线与炭化室中心线平行。

图中显示，走行装置2安装在走行平台1上，走行装置2由走行轮组7和两台走行电机8组成，走行轮组7与走行平台1的轨道相配合，两台走行电机8与走行轮组7相连接，同步驱动走行轮组7沿轨道前后移动。