[实用新型]拖拉机悬挂花生摘果机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械，进一步是花生摘果机，尤其是用于拖拉机悬挂的花生摘果机。

背景技术

对大面积种植的花生而言，其收获后摘果是一件劳动强度较大的工作，目前通常采用花生摘果机进行摘果。

一般的花生摘果机械，装载于拖拉机上，作业时放下，通过拖拉机动力轮（后离合轮）带动花生摘果机作业，即用拖拉机动力轮（后离合轮）通过皮带为花生摘果机输出动力；其缺点是：动力连接安装费事，一般需要调节三角带的位置正偏和松紧；如果安装调节不到位，会影响花生摘果机的正常运转。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拖拉机悬挂花生摘果机，其方便，不用调节，抬升即可运输移动，放下便可脱果作业。 

本实用新型的目的是通过以下方案实现的：

拖拉机悬挂花生摘果机，包括机架、设于机架上部的摘果室、摘果室下方的清选机构、动力传动机构，其特征在于：机架上设置有连接板，连接板与拖拉机升降杆固定连接，动力轮轴与拖拉机变速箱输出轴通过万向节连接。

进一步：

所述连接板有三个，呈品字分布于机架上。

所述动力轮轴为花键轴，花键轴连接万向节；所述花键轴的键槽为2－10个，优选为4－8个，进一步优选为6－8个。

所述摘果室的构造如下：滚筒上设置有进料口和出料口，进料口连接进料斗，主轴通过轴承固定于筒壳两侧面上，主轴的两个外露端接有主轴主动轮和主轴从动轮，主轴上固定有转子，转子的两侧的固定盘之间设置圆环状板齿固定架，板齿固定架及固定盘上横向上固定有板齿，板齿上设有齿钉，滚筒上部内侧面上设有凸脊，与齿钉相配合，滚筒内下部设有滤网，滤网外的筒壳下部开口处直通下料室。

所述清选机构的构造包括：滚筒的侧下方的机架上固定有风机，出风口位于下料室的正下方，在出风口的下部设有振动筛。

振动筛的构造如下：振动筛为一整体薄板，振动筛有一水平倾角，振动筛的筛框通过四个挂臂活动悬挂于机架上，三角拐臂的上部通过连接杆连接于偏心轮上，下部通过连接杆连接于筛框上，中部固定于机架上。

动力传动机构包括：花生摘果机的动力轮轴上设置有动力轮，动力轮通过皮带带动脱果轮，脱果轮带动脱果机轴，脱果机轴另一端连接传动轮，传动轮通过皮带带动风机轮。

所述花生摘果机还包括花生果输送装置。

本实用新型具有以下优点：不作业时，操作升降杆，将花生摘果机升起，便于运输移动；作业时，操作升降杆，将花生摘果机落下，拖拉机变速箱输出轴通过万向节连接花生摘果机动力轮轴，即可进行作业，非常方便快捷。可有效地提高花生摘果作业效率。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，图2为本实用新型花键轴示意图。

附图中：地轮1、连接板2、动力轮3、动力轮轴4、花键槽41、风机5、脱果轮6、入口7、连接板8、机架9、连接板10、轴承11。

具体实施方式

如图1、图2所示，拖拉机悬挂花生摘果机，包括机架9、设于机架9上部的摘果室、摘果室下方的清选机构、动力传动机构，机架9上设置有连接板2、连接板8、连接板10，三个连接板呈品字分布，连接板与拖拉机升降杆固定连接，从而可方便升降花生摘果机，花生摘果机动力轮轴4与拖拉机变速箱输出轴连接。动力轮轴4通过轴承11固定于机架9上。

机架上方有入口7，机架9下方设置有地轮1，便于花生摘果机的移动；花生摘果机的动力轮轴4（为花键轴，如图2所示，图中显示为6个键槽41）上设置有动力轮3，动力轮通过皮带带动脱果轮6，脱果轮6带动脱果机轴，脱果机轴另一端连接传动轮，传动轮通过皮带带动风机轮，风机轮设置于风机5轴的一端。

所述摘果室的构造如下：滚筒上设置有进料口和出料口，进料口连接进料斗，主轴通过轴承固定于筒壳两侧面上，主轴的两个外露端接有主轴主动轮和主轴从动轮，主轴上固定有转子，转子的两侧的固定盘之间设置圆环状板齿固定架，板齿固定架及固定盘上横向上固定有板齿，板齿上设有齿钉，滚筒上部内侧面上设有凸脊，与齿钉相配合，滚筒内下部设有滤网，滤网外的筒壳下部开口处直通下料室。

所述清选机构的构造包括：滚筒的侧下方的机架上固定有风机，出风口位于下料室的正下方，在出风口的下部设有振动筛。