[实用新型]脆性金属极薄片精确切割辅助夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及脆性金属极薄片的精确切割工艺领域，具体地指一种脆性金属极薄片精确切割辅助夹具。

背景技术

脆性金属极薄片的精确切割，在制作加工行业一直是个难题，现有的热切割技术，无论精密等离子切割机还是精密激光切割机，都需要大压力气流来吹去割缝处高温的金属液滴，从而稳定快速均匀地形成割缝，但是高压气流对极薄脆性金属片的精确定位产生影响，经常使其移位甚至吹离工位，而且，为了确保脆性金属极薄片在切割时不移位，该夹具的夹紧力必须足够大，若采用螺丝锁紧或卡簧卡紧，每次装卸工件非常费时；也可以用重物压紧，但是重物越重体积越大，越影响切割头的运行，甚至会撞坏切割头。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种操作简便、可精切快速切割的脆性金属极薄片精确切割辅助夹具。

为实现上述目的，本实用新型所设计的脆性金属极薄片精确切割辅助夹具，其特征在于：它包括工作台、设置于工作台上的金属固定板，所述金属固定板上设有第一开孔，所述金属固定板上端面设有压板，所述压板上设有与第一开孔位置对应的第二开孔，所述压板上设置有与金属固定板相吸的强磁性压块，从而将压板紧压在金属固定板上。

进一步地，所述强磁性压块设置有两个，对称布置在第二开孔的两侧。

进一步地，所述金属固定板设置在工作台的转角处，所述工作台的转角处两边分别设置有与金属固定板相配合的定位柱。

再进一步地，所述定位柱设置有四个，在工作台的转角处两边各布置两个。

本实用新型的优点在于：该装置采用金属固定板和压板夹住金属极薄片，并用强磁性吸块的吸力来实现加紧的效果，其体积小夹紧力大，不仅避免了高压气流对极薄脆性金属片的精确定位产生影响，也减少了对割头运行的影响；并且每次装夹具时只需快速靠紧各定位柱，则第一开孔的位置就是固定的，也就不用每次对切割头进行零位调校，从而实现了快速定位、切割以及批量生产。

附图说明

图1为脆性金属极薄片精确切割辅助夹具的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

图中所示的脆性金属极薄片精确切割辅助夹具，它包括工作台1、设置于工作台1上的金属固定板2，金属固定板2上设有第一开孔2a，金属固定板2上端面设有压板3，压板3上设有与第一开孔2a位置对应的第二开孔3a，压板3上设置有与金属固定板2相吸的强磁性压块4，从而将压板3紧压在金属固定板2上，强磁性压块4设置有两个，对称布置在第二开孔3a的两侧，金属固定板2设置在工作台1的转角处，工作台1的转角处两边分别设置有与金属固定板2相配合的定位柱5，定位柱5设置有四个，在工作台1的转角处两边各布置两个。

本实用新型在使用时，将金属固定板2放置在工作台1的切割位，金属固定板2的两边沿靠紧定位柱5，将切割试样6放在金属固定板2上，由于第一开孔2a的面积小于切割试样6，故切割试样6盖住第一开孔2a，再将压板3压在切割试样6上并且将压板3的两边沿靠紧定位柱5，将两块强磁性压块4（如图2所示）压在压板3上，并保证放置位置与第一开孔2a有一定距离，以免切割时影响切割头运行；将事先编辑好的切割程序定位到第一开孔2a内，使切割的动作在第一开孔2a和第二开孔3a内完成。