[实用新型]线路板磨板机用自动收料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线路板磨板机辅助设备，更具体地说，尤其涉及一种线路板磨板机用自动收料装置。

背景技术

现有的线路板磨板机生产线，在收料端固定设有收料平台，当线路板堆积到一定高度时，就需要人工进行清除，需要有专人看守，不仅浪费劳动力，而且劳动强度较大。如果工作人员看守不用心，就会出现收料平台堆板，造成出板不顺畅，出现从生产线上出来的新板将原有收料平台上的板顶出收料平台的情况，造成线路板受污染甚至损坏。不仅影响生产效率，而且造成线路板的不必要报废，增加生产的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、工作效率高、可节省人力、保质保量的线路板磨板机用自动收料装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种线路板磨板机用自动收料装置，包括机架，其中所述机架上设有升降收料台，所述升降收料台连接有升降驱动机构，所述升降驱动机构电路连接有控制终端；所述升降收料台侧上方的机架上设有检测升降收料台上线路板高度的上限光电传感器，所述上限光电传感器与控制终端电路连接；在升降收料台上方的机架上设有防止线路板掉出升降收料台的线路板防护机构。

上述的线路板磨板机用自动收料装置中，所述的升降驱动机构由沿竖直方向设置的丝杆、螺纹连接在丝杆上的升降座及与丝杆联动的减速电机组成；所述丝杆通过轴承固定在机架侧壁上；所述升降座与升降收料台固定连接；所述减速电机与丝杆通过链轮和链条连接联动。

上述的线路板磨板机用自动收料装置中，所述上限光电传感器与升降收料台之间的间距为10～20cm。

上述的线路板磨板机用自动收料装置中，所述线路板防护机构由设置在进料端两侧机架上的支撑梁、套设在各支撑梁上的调节滑套、连接在两个调节滑套之间的横梁、套设在横梁上的若干定位滑套以及与各定位滑套固定连接的L形的防护杆构成；所述防护杆罩设在升降收料台外围。

上述的线路板磨板机用自动收料装置中，所述升降收料台侧下方的机架上设有与检测升降收料台相对应的下限光电传感器，所述下限光电传感器与控制终端电路连接；所述控制终端电路连接有报警器。

上述的线路板磨板机用自动收料装置中，所述升降收料台由支撑板、设置在支撑板端部的连接板以及连接支撑板和连接板的加强板组成；所述升降座与连接板固定连接。

本实用新型采用上述结构后，通过上限光电传感器检测升降收料台上的线路板高度，从而发出信号给控制终端，控制升降收料台下降，从而不需要工作人员经常看守收料；进一步地，通过设置检测升降收料台的下限光电传感器，使升降收料台在即将放满线路板而无人收板时，通过报警器作出预警提醒工作人员进行收板，提高设备的安全性及灵活性，使设备更加人性化。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖视结构示意图。

图中：机架1、升降收料台2、支撑板2a、连接板2b、加强板2c、升降驱动机构3、上限光电传感器4、线路板防护机构5、丝杆3a、升降座3b、减速电机3c、支撑梁5a、调节滑套5b、横梁5c、定位滑套5d、防护杆5e、下限光电传感器6、报警器7。

具体实施方式