[实用新型]高压电机线圈模压成型时序恒温自动控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压电机线圈模压成型时序恒温自动控制系统，属于电机维修技术领域。

背景技术

电机维修时，需要将电机线圈进行模压成型，背景技术的电机线圈模压成型机，结构不合理，不能满足电机线圈模压成型的恒温恒压要求，产品质量没有保证，效率低。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种高压电机线圈模压成型时序恒温自动控制系统，满足电机线圈模压成型的恒温要求，提高产品质量，结构合理，成本低，提高工作效率，解决背景技术存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：高压电机线圈模压成型时序恒温自动控制系统，包含底座、下模具体、加热管、下模具口、上模具口、上模具体、液压机构、温度传感器、电源、功率发生器和控制器，底座上设置下模具体，下模具体上设有加热管，下模具体的下模具口断面为直角，上模具体的上模具口断面也为直角，下模具口与上模具口匹配成一个正方形；上模具体的上面设有液压机构，下模具体靠近加热管处设置温度传感器，温度传感器的输出连接控制器，控制器的输出连接功率发生器，功率发生器的输出连接加热管，功率发生器和控制器均与电源连接。

所述的下模具体、上模具体和液压机构为多套，设置在同一个底座上，底座下面有支腿。

所述的控制器与输入设备连接。

本实用新型的有益效果是：电机绕组线圈设置在下模具口与上模具口之间，通过加热管进行加热，同时液压机构向上模具体施加压力，将电机绕组线圈模压成正方形，温度传感器采集下模具体的温度信号，输入控制器，控制器控制功率发生器和加热管工作，满足电机线圈模压成型的恒温要求，提高产品质量，结构合理，成本低，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例示意图；

图2是本实用新型实施例控制系统示意图；

图中：底座1、支腿2、下模具体3、加热管4、下模具口5、上模具口6、上模具体7、液压机构8、温度传感器9、控制器11、功率发生器12、输入设备13、电源14。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步说明。

高压电机线圈模压成型时序恒温自动控制系统，包含底座1、下模具体3、加热管4、下模具口5、上模具口6、上模具体7、液压机构8、温度传感器9、电源14、功率发生器12和控制器11，底座上设置下模具体，下模具体上设有加热管，下模具体的下模具口断面为直角，上模具体的上模具口断面也为直角，下模具口与上模具口匹配成一个正方形；上模具体的上面设有液压机构，下模具体靠近加热管处设置温度传感器，温度传感器的输出连接控制器，控制器的输出连接功率发生器，功率发生器的输出连接加热管，功率发生器和控制器均与电源连接。

所述的下模具体、上模具体和液压机构为多套，设置在同一个底座上，底座下面有支腿2。

所述的控制器与输入设备13连接。

本实用新型工作过程：电机绕组线圈设置在下模具口与上模具口之间，通过加热管进行加热，同时液压机构向上模具体施加压力，将电机绕组线圈模压成正方形，温度传感器采集下模具体的温度信号，输入控制器，控制器控制功率发生器和加热管工作，满足电机线圈模压成型的恒温要求。