[实用新型]一种色选机用多层式喷嘴装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种喷嘴装置，具体涉及一种色选机或分选机用的多层式喷嘴装置。

背景技术

目前，色选机的喷嘴装置均为单层结构，只适合分选的物料密度较小的情况，在物料密度较大的情况下，现有喷气阀压力不能满足分选需求，采用高压力喷气阀也收效甚微，并且会带来成本的成倍增加。

因此，色选机喷嘴装置还面临着无法实现密度较大物料的分选，现有喷气阀压力不能满足分选需求等一系列的问题。

发明内容

本实用新型为解决现有技术中存在的技术问题而提出，其目的是提供一种易于控制，能实现大物料分选的色选机或分选机用的多层式喷嘴装置。

本实用新型的技术方案是：一种色选机用多层式喷嘴装置，包括上下叠压在一起的上喷嘴体和下喷嘴体，在上喷嘴体上设置有喷嘴盖，在上喷嘴体和下喷嘴体的上端面分别形成有多个均布平行的喷嘴。喷嘴由喷嘴孔和气管孔构成，喷嘴孔为水平矩形槽，气管孔为垂直圆孔，喷嘴孔和气管孔首尾连通，外形呈“┑”状。

在所述的下喷嘴体的每个气管孔的一侧均对应形成一个垂直圆孔形的多个后排气管孔。

所述的下喷嘴体、上喷嘴体和喷嘴盖为粘合或螺栓连接。

本实用新型可以实现大尺寸、大密度物料的分选，可以根据不同的需求，利用喷嘴的各种组合，完成色选机或分选机不同的分选任务。

附图说明

图1 是本实用新型整体结构装配图；

图2 是本实用新型整体结构的剖视图；

图3 是本实用新型去掉喷嘴盖的剖视图；

图4 是本实用新型下喷嘴体的剖视图；

图5 是本实用新型另一种结构的装配图；

图6 是本实用新另一种结构的剖视图；

图7 是本实用新型另一种结构去掉喷嘴盖的剖视图；

图8 是本实用新型下喷嘴体另一种结构的剖视图。

 其中：

   1 上喷嘴体        2下喷嘴体

    3  喷嘴盖          4 喷嘴

   5 喷嘴孔           6 气管孔

   7 后排气管孔。

具体实施方式

下面，参照附图和实施例对本实用新型色选机用多层式喷嘴装置进行详细说明：

如图1～4所示，一种色选机用多层式喷嘴装置，包括上下叠压在一起的上喷嘴体1和下喷嘴体2，在上喷嘴体1上设置有喷嘴盖3，在上喷嘴体1和下喷嘴体2的上端面分别形成有多个均布平行的喷嘴4。喷嘴4由喷嘴孔5和气管孔6构成，喷嘴孔5为水平矩形槽，气管孔6为垂直圆孔，喷嘴孔5和气管孔6首尾连通，外形呈“┑”状。

上喷嘴体1的宽度大于下喷嘴体2的宽度，两者前端对齐、后端呈阶梯错位状，并能够保证嘴体1的气管孔6外露。

如图5～7所示，下喷嘴体2还可以设计成多排气管孔结构，即在原有形状的基础上，设计多个后排气管孔7，后排气管孔7不与下喷嘴体2上的喷嘴孔5连通，而仅仅贯通下喷嘴体2。在上喷嘴体1和下喷嘴体2组装后，下喷嘴体2上的后排气管孔7与喷嘴体1的气管孔6连通。这样设计有两个优点，其一，由于气管均安装在下喷嘴体2的气管孔6内，上喷嘴体1的厚度就可以设计成超薄型，其二，组装后的多层式喷嘴装置外形的长宽一致。

此外，该实施例仅介绍了双层的喷嘴装置结构，该色选机用多层式喷嘴装置还可以是多层的，具体结构形式大同小异。

本实用新型的工作过程：

工作时，将待选物料沿一定的轨迹由上至下位移至喷嘴位置，色选机或分选机控制气阀开启，将压缩空气由安装在气管孔内的导气管导入喷嘴，再由喷嘴喷射到待选物料上，使待选物料受到一定的推力，从而改变其运动轨迹，达到分选的目的。

本实用新型可以实现密度较大物料的分选，当密度较大的待选物料由上至下位移时，将受到多层式喷嘴装置的多层喷嘴喷射气流的连续作用，并获得足够推力，从而完成密度较大物料的分选。