[实用新型]一种循环氨水管道不停产堵漏结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种循环氨水管道不停产堵漏结构，属于焦化设备技术领域。

背景技术

焦化行业，在炼焦过程中,焦炉煤气从碳化室经上升管逸出时的温度达到650～700℃,为了保证煤气的冷却,应有足够的循环氨水量,以保证氨水喷洒有较好的效果。而生产中使用的循环氨水管道,由于施工质量问题,在管道焊接时,焊接质量差,加上外部环境腐蚀性介质较多,造成了环形焊缝出现泄露裂纹。环形焊缝裂纹,对管道的强度会产生严重的影响。如果任其泄露腐蚀,将有可能引起管道从环形焊缝开裂,甚至断开,造成因循环氨水无法正常供应,引起大面积停产的重大事故。

如果停产处理循环氨水管道,必须用消防车抽冷水喷洒。因为冷水温度很低,不易蒸发,使煤气冷却不好,而且由于水温很低,使停气管底部冷却剧烈,冷凝的焦油在其中粘度增大,容易造成集气管的阻塞。所以一旦停止循环氨水用冷水喷洒,由于冷却效果差,必然造成煤气温度高,造成煤气鼓风机停机,煤气放散,整个煤气系统全部停产。如果焊接时间无法保证,所有与焦炉煤气相关的炼铁和轧钢系统都将受到影响。

如果不停产处理循环氨水管道,焊接时有可能使环形焊缝因热应力而增大,加大氨水的泄露,由于循环氨水温度高,氨的挥发气味大,可能会造成爆炸的危险。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种循环氨水管道不停产堵漏结构，在环形焊缝外侧焊接管包厢，密封效果好，同时减少对环形焊缝的影响，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种循环氨水管道不停产堵漏结构，包含管包厢、循环氨水管道、短节管、阀门、环形焊缝和环形铁板，循环氨水管道上设有环形焊缝，环形焊缝外侧围绕循环氨水管道设有管包厢，管包厢呈圆柱体，直径大于循环氨水管道直径，管包厢轴向两端通过环形铁板与循环氨水管道固定连接，短节管一端连通管包厢底部，另一端设有阀门。

所述环形铁板垂直于循环氨水管道。

所述管包厢以环形焊缝为中心两侧对称布置，加大焊接点与环形焊缝的距离，减少对环形焊缝的影响。

本实用新型的有益效果是：可以在不停产的情况下，对循环氨水管道上的环形焊缝进行密封处理，安全可靠，工人劳动强度低，操作简单，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型侧视图；

图中：管包厢1、循环氨水管道2、短节管3、阀门4、环形焊缝5、环形铁板6。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2，一种循环氨水管道不停产堵漏结构，包含管包厢1、循环氨水管道2、短节管3、阀门4、环形焊缝5和环形铁板6，循环氨水管道2上设有环形焊缝5，管包箱型号为DN820，长度为500mm，从中间剖开后对焊，将环形焊缝5包在里面,两端用环形铁板6堵焊，施工时，循环氨水管道氨水保持正常压力0.45MPa,焊补时要随时调整电流,防止击穿管道，试焊时若开裂现象严重,停下循环氨水泵,再焊接管道。另外，在管包箱1的下端,焊接一个? 50的短节管3, 短节管3加上一个DN50阀门,一旦氨水有泄漏,可以从阀门处流出,避免直接对新焊缝造成冲击。