[实用新型]微启平衡式程控阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及控制阀技术领域，具体涉及一种通过改进阀芯内部结构来实现以较小开启力开启的平衡式程控阀。

背景技术

常用的气（液）动程控截止阀主要由气（液压）缸部分、填料函支架部分、阀体阀芯部分组成，普通的气（液）动程控截止阀的带压仪表空气或液压油通过程控阀的切换进入气（液）动执行机构的气（液压）缸下腔推动活塞向上（下）运动，活塞带动阀杆，阀杆提动（推压）阀芯使程控阀开启或者关闭。由于阀芯前端和后端受到的压力差较大，程控阀在开启时，阀芯在中腔压力作用力下，需要用较大的操作力作用于阀芯，才能使阀门达到完全开启。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供的微启式程控阀解决了现有技术的程控阀需要较大操作力才能实现阀门开启的问题。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：提供一种微启式平衡式程控阀，其包括阀体、阀盖和阀杆，所述阀盖通过螺栓组与阀体固定在一起，阀盖的上端通过螺栓安装有气缸；所述阀杆一端穿过阀盖设置在阀体的中腔内与阀芯固定连接，另一端导向支撑在气缸顶端，阀杆位于气缸内那段上安装有活塞； 

所述阀芯的下表面设置有一凹槽，阀芯上设置有一与凹槽连通的平衡孔，阀芯下表面通过压紧环和螺栓组压设有一密封片；阀芯上端的阀杆上套设有一阀芯盖，阀芯盖与阀芯之间设置有一密闭的阀芯内腔。

优选地，所述阀芯盖内表面与阀芯外表面间设置有密封圈。

优选地，所述阀盖上设置有一与阀盖密封套连通的检漏孔，检漏孔的出口设置有消音器。

优选地，所述阀芯盖与阀杆之间设置有下密封套。

本实用新型的工作原理为：当阀芯自下而上开启时，下腔压力通过阀芯的平衡孔传递至阀芯内腔，阀芯所受到的下腔压力被阀芯内腔的压力平衡掉，只需很小的操作力就能提动阀芯（此时阀芯盖不动作）；当阀芯提至阀芯盖内端面时，阀芯上的密封片已经脱离阀体，进口的高压介质进入下腔，提高了下腔的压力，减小了阀门前后压差，这时只需较小的操作力作用于阀芯就能带动阀芯盖一起提升，以达到阀门完全开启。

本实用新型的有益效果：阀门开启时，阀芯上设置的平衡孔能够将下腔压力传递给阀芯内腔，阀芯所受到的下腔压力被阀芯内腔的压力平衡掉了，使阀体进口和出口间的压差降低而降低开启阀门时的操纵力，从而大大地减小了执行机构的体积，使阀门整体体积缩小，节省了气、液动阀门的辅助装置能耗。

附图说明

图1为微启平衡式程控阀的结构示意图。

其中，1、阀体；2、压紧环；3、密封片；4、阀芯；5、平衡孔；6、阀芯盖；7、下密封套；8、阀杆；9、阀盖密封套；10、阀盖；11、阀杆密封套；12、活塞；13、气缸；14、上密封套；15、吊环螺钉；16、防尘圈；17、护罩；18、电磁阀；19、接管组件；20、检漏孔；21、消音器；22、中腔；23、下腔。

具体实施方式

如图1所示，该微启平衡式程控阀包括阀体1、阀盖10和阀杆8，所述阀盖10通过螺栓组与阀体1固定在一起，阀盖10的上端通过螺栓安装有气缸13；所述阀杆8一端穿过阀盖10设置在阀体1的中腔22内并与阀芯4固定连接，阀杆8另一端导向支撑在气缸13顶端，阀杆8位于气缸13内那段上安装有活塞12。

为了保证阀杆8与阀盖10之间的密封性，在阀杆8与阀盖10之间由下至上分别安装有阀盖密封套9和阀杆密封套11，阀盖密封套9和阀杆密封套11与阀杆8相接触处以及阀盖密封套9和阀杆密封套11与阀盖10相接触处均安装有若干O形圈；为了保证阀杆8与气缸13之间的密封性，在阀杆8上端与气缸13接触段之间设置有上密封套14，上密封套14与气缸13之间以及上密封套14与阀杆8之间设置有O形圈。

阀盖密封套9上开设有一个灯笼形环槽，其与阀盖10上开设的检漏孔20连通，检漏孔20可以用于检测阀盖密封套9的密封性，同时还可以提供辅助密封的作用，其也可以用于吹送冷却水来降低阀杆8的温度。为了避免阀盖密封套9的密封性不好引起介质通过检漏孔20向外泄露，于是在检漏孔20上设置有消音器21。