[实用新型]一种用于湿法烟气脱硫的喷淋塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷淋塔，特别是一种用于火力发电厂所使用的湿法烟气脱硫的喷淋塔。

背景技术

目前湿法烟气脱硫技术在电厂废气处理领域中发挥着极其重要的作用。由于它的内部构件较少，而且不容易结垢，同时，喷淋塔可以使烟气与洗涤浆液逆向接触，更有利于对硫化物的吸收，所以喷淋塔是湿法脱硫工艺的主流塔型。但由于喷淋塔中靠近塔壁为喷淋薄弱区，此区域的气压较低，烟气会流向喷淋塔壁处，此处烟气极易逃逸，再加上洗涤浆液对塔壁处的硫化物捕集能力较弱。为此，现有技术在喷淋塔上设置导流环，使烟气向喷淋密集区流动。现有技术的导流环设置在喷淋管所在平面的下方，导流环虽然可以改善洗涤浆液对硫化物捕集能力，但是，在导流环上方会形成死角，导致一部分硫化物不能被捕捉。一定程度上，影响了洗涤浆液对硫化物捕集能力和脱硫效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于湿法烟气脱硫的喷淋塔，其中导流环与喷淋管设于同一水平面上，能够消除导流环上方的死角问题，极大程度地提高了洗涤浆液对硫化物的捕集能力，进而改善脱硫效率。

本实用新型的技术方案：

前述的用于湿法烟气脱硫的喷淋塔，喷淋塔本体上设有喷淋塔入口、喷淋塔出口、导流环、喷淋层以及除雾器层，其中板一和板二相交并形成“V”字截面形状的导流环，板一和板二相交处与喷淋管设于同一水平面上。尽可能增加喷淋区域，消除导流环上方的死角问题，改善洗涤浆液对硫化物捕集能力。

前述的用于湿法烟气脱硫的喷淋塔中，其导流环的“V”字形开口处平滑设于喷淋塔侧壁上，可以使用螺栓，铆接或者焊接等方式将导流环固定在喷淋塔侧壁上，保证烟气不能进入导流环内或穿过导流环。

前述的用于湿法烟气脱硫的喷淋塔中，其导流环的“V”字形夹角为45度～120度，调节导流环的“V”字形夹角可以改变气体的流向，合理的角度可以改善洗涤浆液对硫化物捕集能力。

前述的用于湿法烟气脱硫的喷淋塔，其导流环的“V”字形最佳夹角为90度。

前述的用于湿法烟气脱硫的喷淋塔，其导流环的板一和板二相交处距喷淋塔侧壁的距离为450mm～750mm。

前述的用于湿法烟气脱硫的喷淋塔，其导流环的板一和板二相交处距喷淋塔侧壁的距离为550mm，距离太大影响喷淋管的喷淋面积，距离太小就会产生死角，也会影响喷淋效果。

前述的用于湿法烟气脱硫的喷淋塔，导流环的板一和板二相交处与喷淋管最外端喷嘴在同一垂直线上，确保喷淋管喷出的洗涤浆液能够与烟气反应的接触面积最大，使反应更加充分。

与现有技术相比，本实用新型能够消除喷淋塔中导流环上方的死角问题，最大限度地增加了洗涤浆液与烟气的反应面积，改善了洗涤浆液对硫化物的捕集能力，极大程度地提高了喷淋塔的脱硫效率。

附图说明

图1是喷淋塔的主视图图；

图2是喷淋塔的局部剖视图；

附图中的标记为：1-板一，2-板二，3-喷淋塔侧壁，4-喷淋管，5-外端喷嘴，6-喷淋塔入口，7-喷淋塔出口，8-导流环，9-喷淋层，10-除雾器层，11-喷淋塔本体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型的实施例1：一种用于湿法烟气脱硫的喷淋塔，喷淋塔本体11上设有喷淋塔入口6、喷淋塔出口7、导流环8、喷淋层9以及除雾器层10，其中板一1一端和板二2一端相交并形成“V”字截面形状的导流环8，导流环8的“V”字形开口处焊接在喷淋塔侧壁3上，板一1和板二2相交处与喷淋管设于同一水平面上。导流环8的“V”字形夹角为90度。导流环8的板一1和板二2相交处距喷淋塔侧壁3的距离为550mm。导流环8的板一1和板二2相交处与喷淋管4最外端喷嘴5在同一垂直线上。

本实用新型的实施例2：一种用于湿法烟气脱硫的喷淋塔，喷淋塔本体11上设有喷淋塔入口6、喷淋塔出口7、导流环8、喷淋层9以及除雾器层10，其中板一1一端和板二2一端相交并形成“V”字截面形状的导流环8，导流环8的“V”字形开口处用螺栓连接在喷淋塔侧壁3上，板一1和板二2相交处与喷淋管设于同一水平面上。导流环8的“V”字形夹角为45度。导流环8的板一1和板二2相交处距喷淋塔侧壁3的距离为450mm。导流环8的板一1和板二2相交处与喷淋管4最外端喷嘴5在同一垂直线上。