[实用新型]带有真空除尘机构的烘缸刮刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸技术中烘干设备局部结构设计技术领域，具体的说，涉及一种带有真空除尘机构的烘缸刮刀装置。

背景技术

在造纸生产中，纸张或纸板的干燥一般是在纸机的干燥部完成的。纸机的干燥部一般由若干个内通蒸汽的圆筒状烘缸和包覆烘缸的干网及若干导辊组成，烘缸内蒸汽热量传导至烘缸缸面对贴附于缸面的湿纸页进行烘干，包覆烘缸的干网使湿纸幅贴紧缸面并减少湿纸变形，干网随烘缸转动而做无端运动，湿纸页经过若干个烘缸缸面烘干达到工艺要求的水分后进入卷取工序。

在纸机干燥部存在两种情况：一是纸机检修或停机两天以上，烘缸缸面会或多或少地产生铁锈和灰尘，停机时间越长，铁锈和灰尘越多；二是湿纸页在经过烘缸烘干的过程中会有少量纸毛或填料、胶料等从湿纸表面脱落而粘附于烘缸缸面（经烘缸缸面高温加热有的会变成黑色或铁锈色）。烘缸缸面安装烘缸刮刀片把粘附于缸面的铁锈或灰尘或纸屑等刮除。刮下来的上述污渍杂质在刮刀片刀刃处逐渐累积，若刮刀片因磨损或变形后与烘缸缸面贴不严时，刮下来的污渍杂质就会从刮刀片与缸面的缝隙处被带入另一侧缸面与湿纸页之间而粘附于纸张表面形成污渍杂质，因此经由刮刀片刮下来的污渍杂质若有累积应及时清除。因纸机幅宽较宽，人手清理困难，一般情况下是将一根压缩空气管捆绑在一根挺直的长杆上，逐个缸的用高速气流吹掉，但吹起来的污渍杂质会被吹的到处散落，有的就又落在了烘缸缸面与湿纸页和干网之间而粘附到纸面上造成一部分纸或纸板报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种带有真空除尘机构的烘缸刮刀装置。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

    一种带有真空除尘机构的烘缸刮刀装置，包括刮刀片，所述刮刀片由刮刀固定架固定于烘缸上方，还包括真空除尘机构，所述真空除尘机构包括吸管及抽真空机构，所述吸管固定在所述刮刀片的上方且在所述刮刀片的长度方向上横向延伸，所述吸管的侧壁在朝向刮刀片刀刃的方向上开有吸口，所述吸管的一端密封，另一端设有抽气孔，所述抽气孔的一侧与所述吸口连通，另一侧与所述抽真空机构连通。

    所述吸口在刮刀片的上方以平行于刀刃的方向横向延伸且与刮刀片的刀刃之间存在间隙。

    所述抽真空机构包括真空泵及真空集尘罐，所述真空集尘罐的中部设有过滤网，所述过滤网将真空集尘罐的内腔分为上部集气室与下部集尘室，所述抽气孔与所述真空集尘罐的集尘室连通，所述集气室与真空泵连接，所述集尘室的下部设有排污口。

    所述集尘室与所述真空泵之间的连接管道上设有集尘罐出口阀门，所述排污口处设有排污闸阀。

所述吸管为薄壁钢管或钢丝软管。            

本实用新型的有益效果在于：

1.解决了现有技术中烘缸刮刀片除尘的问题，可实现即时自动除尘，代替了传统的人工除尘技术，节约了劳动时间，降低了生产成本；

2.节省了清洁时间，并且除尘效果好，不会使污渍杂质再次飘落污染纸张造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部局部放大示意图；

图3为刮刀片与真空除尘机构的装配结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例：参见图1，图2，图3。

    一种带有真空除尘机构的烘缸刮刀装置，包括刮刀片1，所述刮刀片1由刮刀固定架2固定于烘缸3上方，还包括真空除尘机构，所述真空除尘机构包括吸管4及抽真空机构，所述吸管4固定在所述刮刀片1的上方且在所述刮刀片1的长度方向上横向延伸，如图所示，吸管4与刮刀片1之间通过螺栓12紧固连接，所述吸管4的侧壁在朝向刮刀片1刀刃的方向上开有吸口5，所述吸管4的一端密封，另一端设有抽气孔6，所述抽气孔6的一侧与所述吸口5连通，另一侧与所述抽真空机构连通。

所述吸口5在刮刀片1的上方以平行于刀刃的方向横向延伸且与刮刀片1的刀刃之间存在间隙。

横向设置的吸口5与刀刃方向平行，保证了刀刃上每个位置的污垢杂质都能顺利的进入吸口5。

所述抽真空机构包括真空泵（图中未示出）及真空集尘罐7，所述真空集尘罐7的中部设有过滤网8，所述过滤网8将真空集尘罐7的内腔分为上部集气室14与下部集尘室15，所述抽气孔6与所述真空集尘罐7的集尘室15连通，所述集气室14与真空泵连接，所述集尘室15的下部设有排污口13。