[实用新型]抗沙型深井潜水电泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及深井潜水电泵，具体为一种抗沙型深井潜水电泵。

背景技术

井用潜水泵技术条件GB/T2817-91中规定，水泵抽送的水质中固体物含量（按质量计）应不大于0.01%，而实际上，由于我国幅员辽阔，各地地下水含沙量也千差万别，其中西部干旱地区及东北地区地下水含沙量较少，而云贵高原及四川盆地等地区的地下水含沙量则远远高于上述标准。

为获得更高的扬程，目前市面上的深井潜水电泵均采用多级的过流结构设置，每一级过流结构均包括塑料导流壳、塑料导叶盖板和叶轮，各级的级间外密封是由下一级的叶轮外口环与上一级塑料导叶盖板构成。

在输送含沙粒水时，沙粒会停留在塑料导叶盖板上，或停泵后会有沙粒停留在盖板上，当泵再次运行时沙粒会向下或向内移动，容易进入叶轮外口环与导叶盖板形成的级间密封面，从而导致磨损增加，久而久之，造成级间间隙越来越大，最终严重影响了电泵的使用寿命。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型设计了一种抗沙型深井潜水电泵，其可减少沙粒进入多级过流结构的级间外密封面，减少外密封面零件的颗粒磨损量，防止级间密封间隙增大，有效延长电泵的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种抗沙型深井潜水电泵，包括多级的过流结构，每一级过流结构均包括塑料导流壳、导叶盖板和叶轮，各级过流结构的级间外密封是由下一级的叶轮外口环与上一级导叶盖板构成，其特征在于：所述导叶盖板在对应叶轮外口环的接触面侧设有耐磨层或整体采用耐磨材料。

进一步的，上述耐磨材料为金属或陶瓷。

本实用新型在导叶盖板上设置耐磨层或整体采用耐磨材料，相比原来的全塑料导叶盖板，此结构使电泵的整个过流部分的各级连接更为紧凑，可有效减少沙粒进入各级过流结构的级间外密封面，进而减少外密封面零件的颗粒磨损量，防止级间密封间隙增大，大大提升了电泵导流壳、叶轮等过流部件的抗沙能力，有效延长电泵的使用寿命。

本实用新型设计，改变了以往深井电泵仅能输送含沙量（按质量计）在千分之一以下的清水的状况，其通过采用增强电泵级间外密封保护、采用更为耐磨材料等，解决了因含沙量大而导致电泵寿命受损的问题，允许水质中含沙量呈十倍以上的增长，从而使电泵具备更广阔的应用范围，性能可靠性，使用寿命均更长。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图；

图2、本实用新型整个导叶盖板采用耐磨材料的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种抗沙型深井潜水电泵，包括多级的过流结构，每一级过流结构均包括塑料导流壳1、导叶盖板2和叶轮3，各级过流结构的级间外密封是由下一级的叶轮3外口环31与上一级导叶盖板2构成，所述导叶盖板2在对应叶轮外口环31的接触面侧设有耐磨层21，在实际中，出于加工简便和节省成本的考虑，所述导叶盖板2可整个直接采用耐磨材料，其结构如图2所述。

所述耐磨材料为金属或陶瓷，在实际中，也可根据需要采用具有同等耐磨性能的其他材料。

本实用新型在导叶盖板2上设置耐磨层21或整体采用耐磨材料，相比原来的全塑料导叶盖板，此结构使电泵的整个过流部分的各级连接更为紧凑，减少沙粒进入多级过流结构的级间外密封面，减少外密封面零件的颗粒磨损量，防止级间密封间隙增大，大大提升了电泵导流壳1、叶轮3等过流部件的抗沙能力，有效延长电泵的使用寿命。

本实用新型深井电泵设计，改变了以往深井电泵仅能输送含沙量（按质量计）在千分之一以下的清水的状况，其通过采用增强电泵级间外密封保护、采用更为耐磨材料等，解决了因含沙量大而导致电泵寿命受损的问题，允许水质中含沙量呈十倍以上的增长，从而使电泵具备更广阔的应用范围，性能可靠性，使用寿命均更长。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。