[实用新型]耐高温超声波发射装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业水处理、物料干燥、浓缩和结晶处理装置，具体涉及一种耐高温超声波发射装置。

背景技术

中国发明专利ZL201010154306.4公开了一种超声波雾化汽化海水淡化脱盐装置，该装置存在以下缺陷: 一、介质从变幅杆中心的流道经过流向发射工具头雾化汽化，当处理高温介质时，高温的温度传导给换能器，引起换能器温度急剧升高，换能器工作性能不稳定，性能下降，甚至毁坏，虽然在换能器上装有散热风扇但几乎无效；二、由于工作的原因，介质流道的直径扩大被限制，不利于介质大流量雾化；三、对于海水和高含盐量废水，容易在流通中结垢、结晶而堵塞流道，更不利于糊状物料的流畅。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐高温超声波发射装置，它可以使超声波雾化技术更好地应用于水处理、海水淡化、高盐废水处理和物料的浓缩、干燥与结晶。

为解决上述技术问题，本实用新型耐高温超声波发射装置的技术解决方案为：

包括超声波换能器、变幅杆、T形圆盘发射头、冷却室、雾化器、介质输送管；超声波换能器连接变幅杆的底端，变幅杆的顶端连接T形圆盘发射头的下端；T形圆盘发射头的圆盘平面向上作为发射面，超声波换能器与变幅杆、T形圆盘发射头构成超声波发射装置；T形圆盘发射头的上方设置有介质输送管；介质输送管的出口与T形圆盘发射头之间存在有一间距；T形圆盘发射头及变幅杆设置于冷却室内；冷却室上端开口，T形圆盘发射头的发射面伸出冷却室；冷却室的侧边设置有至少一个喷雾器；冷却室和喷雾器组成冷却装置；冷却室的底部设有排水口。

所述介质输送管的出口位于T形圆盘发射头的中心。 

所述T形圆盘发射头的发射面与介质输送管的中心垂直。

所述冷却室的上端开口小于T形圆盘发射头的圆盘面。

所述变幅杆包括实心圆柱体，圆柱体的底端连接法兰，法兰端呈弧形变径缩小。

所述变幅杆为不锈钢、合金钢或钛合金材料。

所述T形圆盘发射头的材料为合金钢、不锈钢、铝合金或钛合金。

所述T形圆盘发射头为实心体，圆盘的厚度为5～10mm。

所述喷雾器为超声波压电陶瓷片雾化器、高压泵雾化器或压缩空气雾化器。

本实用新型可以达到的技术效果是：

在相同的超声波频率中，本实用新型T形圆盘发射头的发射面面积大，介质雾化量大，相比现有的嗽叭形工具头雾化效率增加，性能稳定。

本实用新型的冷却装置能够有效地将T形圆盘发射头的温度迅速降低，使换能器不受介质温度影响，能够连续工作。

本实用新型设置有独立的介质输送管道，输送管道的选材范围广，如选用耐高温的聚四氟乙烯材料，对高盐工废水对管壁的结垢、结晶堵塞现象完全不存在。

本实用新型所能处理的介质物料不受限制，使用范围广，能够大大促进超声波雾化技术在水处理、海水淡化、高盐、高COD废水的脱盐、脱COD处理，含放射性废水浓缩处理，以及物料浓缩、干燥和结晶的应用与发展。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型耐高温超声波发射装置的示意图。

图中附图标记说明：

1为超声波换能器，              2为变幅杆，

3为T形圆盘发射头，            4为介质输送管，

5为冷却室，                    6为雾化器。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型耐高温超声波发射装置，包括超声波换能器1、变幅杆2、T形圆盘发射头3、冷却室5、雾化器6、介质输送管4；

超声波换能器1通过螺纹连接变幅杆2的底端，变幅杆2的顶端连接T形圆盘发射头3的下端；T形圆盘发射头3的圆盘平面向上作为发射面，超声波换能器1与变幅杆2、T形圆盘发射头3构成超声波发射装置；

T形圆盘发射头3的上方设置有介质输送管4；介质输送管4的出口位于T形圆盘发射头3的中心，T形圆盘发射头3的发射面与介质输送管4的中心垂直，并且介质输送管4的出口与T形圆盘发射头3之间存在有一间距； 

T形圆盘发射头3及变幅杆2设置于冷却室5内；冷却室5上端开口，T形圆盘发射头3的发射面伸出冷却室5；冷却室5的上端开口小于T形圆盘发射头3的圆盘面；

冷却室5的侧边设置有至少一个喷雾器6；冷却室5和喷雾器6组成冷却装置；

冷却室5的底部设有排水口A2。