[实用新型]一种母液水冷却塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及PVC树脂生产过程中聚合物母液水冷却装置，尤其涉及一种母液水冷却塔。

背景技术

现有的PVC树脂生产过程中，聚合物的母液水在进入浓水池混合后，送入乙炔站二次使用，但母液水温度较高，不能完全满足下道工序的工艺要求，且母液水里含有PVC树脂，会堵塞乙炔发生系统，对系统后续生产造成影响。因此提供一种母液水冷却塔成为目前本领域亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决其问题，设计了一种母液水冷却塔，该结构能够快速降低母液水温度，完全满足下道工序的工艺要求，提高了工作效率。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。

一种母液水冷却塔，包括一支架，及设置在支架上的多级冷却方盘，沿多级冷却方盘的顶端架设有与母液水管连通的喷淋管；所述支架所架设的下方设有母液水沉降池。

进一步地，所述多级冷却方盘包括自上而下依次分布的第一级冷却方盘、第二级冷却方盘和第三级冷却方盘，且第一级冷却方盘、第二级冷却方盘和第三级冷却方盘的面积依次自小而大分布。

进一步地，所述冷却方盘为正方形结构，沿正方形的三个边设有母液水围框，沿正方形的另一条边向下延伸有导流板。

进一步地，所述正方形结构的冷却方盘盘面上设有多列呈阵列分布的母液水漏孔，且相邻阵列的母液水漏孔交错分布。

进一步地，所述连通在母液水管上的喷淋管有若干条，且其沿母液水管径向分布。

与现有技术相比，本实用新型解决了乙炔发生系统因母液水温度较高，母液水含固量大频繁堵塞的问题。该凉水塔提高了母液水的利用率，满足了工艺要求，沉淀回收了PVC树脂。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为冷却方盘结构示意图。

图3为喷淋管结构示意图。

图中：1、支架；2、第三级冷却方盘；3、第二级冷却方盘；4、第一级冷却方盘；5、喷淋管；6、母液水管；7、母液水沉降池；8、母液水围框；9、母液水漏孔；10、导流板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型母液水冷却塔，包括一支架1，及设置在支架1上的多级冷却方盘，多级冷却方盘包括自上而下依次分布的第一级冷却方盘4、第二级冷却方盘3和第三级冷却方盘2，且第一级冷却方盘4、第二级冷却方盘3和第三级冷却方盘2的面积依次自小而大分布。

如图2所示，冷却方盘为正方形结构，沿正方形的三个边设有母液水围框8，沿正方形的另一条边向下延伸有导流板10。正方形结构的冷却方盘盘面上设有多列呈阵列分布的母液水漏孔9，且相邻阵列的母液水漏孔9交错分布。

如图3所示，沿多级冷却方盘的顶端架设有与母液水管6连通的喷淋管5，连通在母液水管6上的喷淋管5有若干条，且沿母液水管6径向分布。支架1所架设的下方设有母液水沉降池7。

下面通过具体制作方法来进一步说明本实用新型。

利用5mm厚的钢板分别制作边长为2米、2.5米、3米的正方形冷却方盘，并根据母液水流量在正方形冷却方盘上用三角排列法开孔；并将冷却方盘的三条边用围框焊接好，一条边焊接一条向下的导流板。然后用直径为150mm钢管将三个冷却方盘分别依次进行固定，层与层之间距离为60cm，底层离地面为2米。母液水管架设在最上层冷却方盘上端，喷淋管连接在母液水管上。凉水塔下方有一个深40cm边长为4m的左右的母液水沉降池，在池子出口处用一块30cm左右的钢板挡着，水流从钢板上方流出，树脂沉降在池子中。

母液水通过连接在母液水管上的喷淋管进入凉水塔上层冷却方盘，然后通过冷却方盘盘面上的母液水漏孔和导流板依次进入中层及下层冷却方盘，分级进行降温；降温后的母液水在进入下道工序浓水池前，先在母液水沉降池中进行分级沉淀，等树脂沉降到一定量，再人工进行回收。从而达到降低水温、沉淀回收PVC树脂的目的。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。