[实用新型]单室炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃加工装置，尤其涉及一种玻璃气淬效果好、生产的玻璃产品品质高的单室炉。

背景技术

单室炉，又称热弯炉，其工作原理是：将模具摆好，放好玻璃，适当升温至一定的温度，当玻璃弯好后，均匀地降温，就是一炉完整的热弯玻璃成品。现有的单室炉，一般包括炉体、小车升降部分、小车进出部分和冷却部分，所述炉体的四周和上部为全密封，炉体底部有一定的空间高度,玻璃从炉的底部进入，所述冷却部分用于对玻璃进行降温，其降温的方式一般采用风冷，通过冷却风管与设置在炉体侧壁上的进风口相连通，直接冷却风吹到玻璃工件上。目前，单室炉的缺点是：采用风冷对玻璃进行气淬降温时冷却不均匀，使得玻璃容易破裂。

针对上述问题，需对现有的单室炉进行改进，使其在对玻璃冷却淬火时，冷却均匀。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的问题是提供一种单室炉，该单室炉上的进风口处能够喷出扇形风，进而使得单室炉采用风冷对玻璃进行气淬时冷却更加均匀。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

本实用新型的单室炉，包括炉体和设置于炉体中的加热装置，所述炉体上还设置有进风口，所述进风口用于与冷却风管相连通，所述进风口处设置有冷却风罩。

进一步，所述冷却风罩的罩面朝向炉体中部。

进一步，所述冷却风罩的罩面为弧形面，该弧形罩面上分布有多个通孔。

进一步，所述炉体上设置有多个进风口。

进一步，所述加热装置设置在炉体内侧顶部，所述进风口设置在炉体的侧壁上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的单室炉，包括炉体和设置于炉体中的加热装置，所述炉体上还设置有进风口，所述进风口用于与冷却风管相连通，所述进风口处设置有冷却风罩。通过设置冷却风罩对由进风口喷出的冷却风进行处理，使得冷却风能够均匀地喷射到玻璃工件上，进而提高玻璃的产品品质，防止玻璃因气淬不均变得容易破裂。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的单室炉整体结构示意图；

图2为本实用新型单室炉上冷却风罩的立体结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1和2所示，本实用新型的单室炉，包括炉体1和设置于炉体1中的加热装置，所述加热装置设置在炉体1内侧顶部，所述炉体1上还设置有进风口2，所述进风口2设置在炉体1的侧壁上，所述进风口2用于与冷却风管相连通，所述进风口2处设置有冷却风罩3，所述冷却风罩3的罩面朝向炉体1中部，所述冷却风罩3的罩面31为弧形面，该弧形罩面31上分布有多个通孔32。通过设置冷却风罩3对由进风口喷出的冷却风进行处理，使得冷却风能够均匀地喷射到玻璃工件上，进而提高玻璃的产品品质，防止玻璃因淬火不均变得容易破裂。另外，将冷却风罩3的罩面31设置成布满通孔32的弧形面，使得以往以柱形分布喷射出的冷却风，变成现在的以扇形喷射出来，进而增加了冷却面积，使得玻璃的冷却更加均匀。

作为上述实施方案的进一步改进，所述炉体1上设置有多个进风口2。在炉体1的侧壁上设置多个进风口2，并在每个进风口2处都安装一个所述的冷却风罩3，能够进一步提高冷却风的分散程度，使得玻璃气淬更加均匀。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。