[实用新型]制冷设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制冷设备。

背景技术

制冷设备冷气外漏会影响制冷效果，能耗大费电，食物储藏效果差，同时存在凝露现象。现有技术中，为了减少冷气外漏，冷柜产品门胆与箱体外框配合间隙设计很小，且门封条的密封性好。

然而，由于打开门体后外界的热空气进入冷柜内，而关闭门体后空气温度降低，导致冷柜内外存在一定的压力差，且密封性较好，门体就被紧紧的吸附在箱体上，特别是容积在200升以上，发泡层为90mm左右的产品，门就很难打开，需要借用外物敲开间隙，内外气压平衡后，才可打开门。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种容易开门的制冷设备。

根据本实用新型实施例的一种制冷设备，包括：箱体，所述箱体的顶部敞开；用于打开和关闭所述箱体的门体，所述门体可枢转地连接在所述箱体的顶部，所述门体包括门胆，所述门胆的下表面上形成有向上凹入的凹槽，所述凹槽邻近所述门胆下表面的外边缘且环绕一周；门封条，所述门封条的上部卡合在所述凹槽内，所述门体关闭时所述门封条的下部与所述箱体的顶部止抵密封，其中所述门体收到向上的外力时所述门封条与所述凹槽之间构成通气通道。

根据本实用新型的制冷设备，通过将门封条的上部卡合在门胆内且可以相对于门胆产生相对位移以构成通气通道，以便外界空气进入箱体内，从而箱体的内外气压平衡，这样门就很容易打开，而且不会影响再关闭门体时门体和箱体之间的密封。另外，根据本实用新型的制冷设备制造简单且成本低。

根据本实用新型的一个实施例，所述门封条包括：卡合部，所述卡合部卡合在所述凹槽内；以及气囊部，所述气囊部设在所述卡合部的下方且所述门体关闭时，所述气囊部被挤压至所述箱体的顶部以形成所述门体和所述箱体之间的密封。

优选地，所述凹槽的横截面的上部大致呈半圆形且下部收窄。由此，卡合部卡合在凹槽内之后不易脱离。

所述卡合部包括：卡扣端，所述卡扣端卡合在所述凹槽内，且所述卡扣端的下端尺寸大于所述凹槽的最小截面尺寸；连接段，所述连接段连接在所述卡扣端的底部与所述气囊部之间，所述连接段的截面尺寸小于所述凹槽的最小截面尺寸。

优选地，所述卡扣端的截面形成为大致三角形、梯形、矩形或拱形。

根据本实用新型的一个实施例，所述卡扣端和所述连接段均为实心，由此提高了卡扣端和连接段的强度，进一步保证了卡扣端和连接段不会从凹槽脱离。而且，所述连接段的轴向长度大于所述卡扣端的轴向长度。由此在门体受到一个向上的外力、卡扣端随凹槽向上产生相对位移时，通气通道变长且截面变大，从而外界空气可以进入更多，由此箱体的内外气压很快平衡，门容易打开。

根据本实用新型的另一个实施例，所述卡扣端和所述连接段内均具有镂空部。由此，使得门封条具有一定的弹性，由此门体关闭后门封条与凹槽关闭紧密。另外，还可以降低制造成本。

所述制冷设备进一步包括：第一和第二凸台部，所述第一和第二凸台部相应地设在所述凹槽的其中一部分内，其中一部分所述卡合部扣端伸入所述凹槽内后其两端分别止抵在所述第一和第二凸台部上，其中当所述门体收到向上的外力时、所述通气通道由另一部分所述卡合部所述连接段、所述卡扣端与另一部分所述凹槽之间构成。

可选地，所述第一凸台部包括多个第一子凸条，所述多个第一子凸条彼此间隔开地设在所述凹槽的一侧内壁上；第二凸台部包括多个第二子凸条，所述多个第二子凸条彼此间隔开地设在所述凹槽内。

可选地，所述第一和第二子凸条分别从所述凹槽的相应侧的内壁向内延伸得到。

可选地，所述第一和第二子凸条分别向内水平延伸。这样，加工方便，制造简单。

可选地，所述第一和第二子凸条分别向内倾斜向上或向下延伸。这样，卡合部分别与第一和第二子凸条之间的止抵密封可能会更加紧密。

可选地，所述第一子凸条和第二子凸条相对于位于它们之间的门封条位置对称。

可选地，所述第一子凸条和所述第二子凸条相对于位于它们之间的门封条位置交错。

根据本实用新型的制冷设备，在不影响气密性的同时，解决了门体难以打开的问题，而且成本低。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：