[实用新型]密闭型电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及密闭型电池。

背景技术

密闭型电池会有因充放电时电池盒的内压上升而电池盒变形的情形。作为这样的密闭型电池，已知有在电池盒中设置有开裂沟的密闭型电池，电池盒的内压一旦变得高于阈值则所述开裂沟发生开裂（参照专利文献1）。

上述这样的密闭型电池中，如果电池盒的内压上升，则电池盒膨胀变形。此时，电池盒表面的一部分发生变形，形成作为变形部分的峰的棱线。所述专利文献1记载的密闭型电池的电池盒中，将开裂沟形成为与棱线交叉。所述专利文献1记载的密闭型电池中，如果电池盒的内压上升得高于阈值，在该电池盒的表面形成棱线，则开裂沟开裂。由此，电池盒内的气体被排出到电池盒外。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-38773号公报

实用新型的内容

实用新型要解决的课题

所述专利文献1中记载的电池盒中，电池盒的内压变得高于阈值时，若开裂沟不开裂，则电池盒的内压可能上升得超过阈值。

然而，由于近年的密闭型电池的高电压化和高容量化，密闭型电池内容易变为高温和高压。因此，电池盒中即使设置一个开裂沟，也难以以良好的效率将密闭型电池内的气体排出到外部。另外，如果高温气体从一处被急剧地排出，则会有位于电池周边的构件受损伤的情况。

本实用新型的目的在于提供一种在电池盒的内压上升的情况下，能够以良好的效率且安全地排出电池盒内的气体的密闭型电池。

解决课题的方法

本实用新型的一个实施方式所涉及的密闭型电池具备在内部封入有电极体的柱状电池盒。所述电池盒具备：具有开口部的有底筒状的外装罐以及以堵塞所述外装罐的开口部的状态与所述开口部接合的盖板。在所述外装罐与所述盖板的接合部分，形成有由于所述电池盒的内压的上升而发生开裂的第1开裂部。在所述接合部分以外，形成有由于所述第1开裂部开裂时的所述电池盒的内压而能够开裂的第2开裂部（第1结构）。

具有上述结构的密闭型电池如果电池盒的内压上升，则外装罐的表面变形，在该表面形成棱线。所述密闭型电池中，如果电池盒的内压变得高于阈值，则电池盒的第1开裂部和第2开裂部双方都开裂。因此，与仅形成1个开裂部的电池盒相比，可以从各自的开裂部以良好的效率排出气体。

另外，在盖板与外装罐的接合部分设置第1开裂部而在该接合部分以外的部分设置第2开裂部，从而可以将多个开裂部设置在电池盒的不同位置上。由此，可以将气体从电池盒的不同位置排出，可以减少因气体带来的对电池周边的零件的影响。

进而，通过将第1开裂部设置在盖板与外装罐的接合部分，与在电池盒的侧面设置开裂部的情况相比，能够以更好的精度来控制开裂部开裂时的开裂长度。

在所述第1结构中，所述第2开裂部以开裂时与所述第1开裂部相连的方式设置（第2结构）。通过该结构，如果电池盒的内压超过阈值，则各自开裂的第1开裂部和第2开裂部相连接。由此，与一个开裂部开裂的情况相比，可以使电池盒在更广的范围内开裂。所以，通过上述的结构，可以以更良好的效率将电池盒内的气体排出。

在所述第1或第2结构中，所述盖板通过焊接而被接合于所述外装罐。所述第1开裂部是焊接强度比所述接合部分的其他部分低的脆弱部（第3结构）。

如果电池盒的内压超过阈值，在盖板与外装罐的接合部分，在焊接强度比其他部分低的脆弱部，盖板与外装罐的焊接脱开，电池盒内的气体被排出。

这里，脆弱部通过调整焊接强度而形成，以使得在电池盒的内压超过了阈值时，盖板与外装罐的焊接脱开。所以，通过上述的结构，能够在与第2开裂部相同的压力下使第1开裂部开裂。

所述第1至第3结构中的任一个结构中，所述第2开裂部是设置于与所述电池盒因内压上升而膨胀时在所述外装罐的侧面形成的棱线交叉的位置上的开裂沟（第4结构）。

作为第2开裂部的开裂沟由于与电池盒变形时在外装罐的侧面形成的棱线交叉，因此容易在电池盒的内压上升时开裂。

在所述第4结构中，所述第2开裂部，在所述电池盒的侧视中，至少一部分与所述第1开裂部重叠（第5结构）。第2开裂部的至少一部分由于在所述电池盒的侧视中与第1开裂部重叠，因此第2开裂部在开裂时与第1开裂部相连接。因此，与形成一个开裂部的电池盒相比，上述结构的电池盒发生大范围开裂。所以，可以以更优良的效率排出电池盒内的气体。