[实用新型]一种多异混纤复合长丝牵伸卷绕装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化纤机械制造技术领域，具体涉及一种多异混纤复合长丝牵伸卷绕装置。

背景技术

多异混纤复合纤维是由两种不同纤度、不同孔数、不同伸长、不同沸水收缩、不同截面形状、不同取向度（POY、FDY工艺）的纤维复合而成，所纺制成的面料经后道整理后，由于两种丝的多异特性，使面料具有仿毛、仿真丝及超强悬垂等特性，同时具备易洗、免烫、快干等特点，是衣用化纤中较理想的新型合纤材料。目前此类产品在国内市场上已有生产先例，但大多数都是通过低速UDY与POY平牵复合后加网络二步来完成。即预先在不同设备上生产出UDY、POY后，通过平牵机使单束UDY丝束经热盘、热板拉伸成为低伸长、低沸水的FDY，再与单束高伸长、高沸水的POY并丝，经冷盘平行复合缠绕数圈，加网络、卷绕成丝一个异收缩混纤复合丝饼，卷绕速度为800m/min。此种设备生产多异混纤复合纤维存在生产效率低，成本高，控制点多，质量不稳定，不能定重定长，品种局限性大的缺陷。

为了克服上述缺陷，授权公告号为CN202214509U的发明专利公开了一种多异混纤复合长丝牵伸卷绕装置。该多异混纤复合长丝牵伸卷绕装置中，剪吸丝装置、预网络器依次安装于机架的面板左上方；第一纺丝热辊组安装于面板左下方，第二纺丝热辊组设于面板中上方；上导盘和下导盘安装于同一纺丝位面板的右侧。由于该装置中的上导盘和下导盘安装于同一纺丝位面板的右侧，两个导盘所占用的横向空间较大，所以，每个纺丝位的宽度增加较多，进而增加了各纺丝位的位距，这就意味着在纺丝机长度不变的情况下，纺丝位的位数将大大减少，影响纺丝产量的进一步提高。而且，该装置由于采用了上导盘和下导盘两个导盘，增加了制造成本。又由于第三纺丝热辊组横向安装于面板右下方，增加了设备的制造成本和能耗。特别是在将原FDY长丝牵伸卷绕装置改造成该多异混纤复合长丝牵伸卷绕装置时，由于将上导盘和下导盘及第二导丝部件安装于同一纺丝位面板的右侧，致使对上道工序的设备做出较大的改变以适应多异混纤复合长丝牵伸卷绕装置，如：上道工序的侧吹风装置要由原来的一个风室改造成双风室，上道工序的甬道装置要由原来的一个甬道改造成双甬道，从同一生产位纺丝箱出来的两组丝束必须分别通过各自的侧吹风及甬道装置冷却，这样，不利于对已有设备的改造。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种多异混纤复合长丝牵伸卷绕装置，不但使一步法混纤复合纺高速纺丝工艺简单化，而且，在不增加纺丝机长度的条件下，提高纺丝产量，进一步地降低设备的制造成本，降低能耗。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种多异混纤复合长丝牵伸卷绕装置，用于将前道工序出来的丝束分为第一组丝束和第二组丝束再分别进行牵伸合股卷绕，所述装置包括机架和固定在所述机架上的安装面板，所述机架上的一个纺丝位包括固定在所述安装面板上的FDY长丝生产装置、POY长丝生产装置和主网络器，以及固定在所述机架下部的全自动卷绕头；

所述FDY长丝生产装置按照所述第一组丝束行进方向依次包括预网络器、第一导丝部件、第一纺丝热辊组和第二纺丝热辊组；所述预网络器设置在所述纺丝位上方的一侧，所述第一导丝部件和所述第一纺丝热辊组自上而下依次设置在所述预网络器的下方；所述第二纺丝热辊组设置在所述纺丝位上方的另一侧；

所述POY长丝生产装置按照所述第二组丝束行进方向依次包括第二导丝部件和导丝盘；所述第二导丝部件设置在所述第一导丝部件的前方，所述导丝盘设置在所述第一纺丝热辊组的上方并与所述第二导丝部件相对应；所述第二组丝束经所述导丝盘后与所述第一组丝束在所述第二纺丝热辊组上合并成复合丝，所述复合丝在所述第二纺丝热辊组的末端形成多异混纤复合长丝；

所述主网络器和所述全自动卷绕头自上而下依次设置在所述第二纺丝热辊组的下方；所述全自动卷绕头用于将从所述主网络器出来的所述多异混纤复合长丝卷绕成多个多异混纤复合丝筒。

进一步地，所述装置还包括固定在所述安装面板上的网络器，所述网络器设置在所述主网络器的上方、所述第二纺丝热辊组的下方。